Механизированный стол
Cтраница 1
Механизированный стол ( рис. 2.13) применяется для сортировки лома и отходов крупностью до 250 мм. [1]
Механизированный стол ( рис. 2.26) применяют для сортировки лома и отходов крупностью до 250 мм. Сырье краном загружают в приемный бункер стола. При вращении стола сырье из бункера равномерно выгружается на рабочую поверхность стола. Выгрузка сырья на стол регулируется цепями, прикрепленными к нижней части бункера. Движение материала осуществляется за счет давления лома, находящегося в бункере, и вращения стола. По окружности стола укреплены лотки, на которые рабочие сбрасывают рассортированный материал. Каждый короб предназначен для определенного вида сырья. В случае попадания крупногабаритного лома бункер поднимается с помощью винта, приводимого во вращение электроприводом. [2]
Гидравлический пресс с механизированным столом для формования изделий из стеклопластиков под низким давлением показан на рис. IV.34. На столе пресса установлены две плиты для нижних полуформ, которые могут перемещаться по направляющим, поочередно занимая рабочую позицию. Это создает большие удобства для безопасной загрузки и разгрузки прессформы. Пресс обслуживается одним оператором с двух сторон. Насосно-распределитель-ный агрегат для индивидуального привода расположен в верхней части пресса, что уменьшает занимаемую прессом площадь. [3]
При механизированной сортировке применяются механизированные столы, сортировочные конвейеры, сортировочные линии. [4]
Рабочее место должно быть оборудовано постоянными механизированными столами с роликами или шарами для поддержания и перемещения листов во время обработки. [5]
Изменение угла наклона чертежной доски в этом механизированном столе осуществляется специальным механизмом, а рационализация чертежных приемов достигается при помощи рычажного чертежного прибора. [6]
Сверлильные станки для сверления листовой стали должны быть оборудованы механизированными столами. Указанные столы, а также плиты сверлильных станков должны быть приспособлены для зажима обрабатываемых деталей при помощи тисков, струбцин, кондукторов и других приспособлений. Сверление должно производиться с применением зажимов, препятствующих вращению обрабатываемой детали в случае заедания сверла. [7]
Сортировочные конвейеры ( рис. 2.27) позволяют сортировать более крупный лом, чем механизированные столы. Конвейеры одновременно выполняют функции транспортирования сырья из бункера в емкости для сортированного материала. С помощью ограничительного колосникового устройства регулируют производительность конвейера и крупность кусков лома, поступающих на сортировку. [8]
Для разбраковки и измерения ткани применяют браковочно-промежуточные машины БПМ-2, Б-140, Б-160, Б-180. Раскрой и настилание материала на прямоугольные детали крупных размеров осуществляют на настилочно-раскройной машине с механизированным столом, оборудованным накопителем для хранения запаса раскраиваемого материала. [9]
 |
Принципиальные схемы агрегатов для экструзионно-выдувного формования полых изделий из термостатов. [10] |
Увеличение производительности при экструзии и последующем выдувании изделий достигается несколькими способами. Первый способ заключается в использовании одноручьевой головки 2 ( рис. VI.46, б) и нескольких форм 1, устанавливаемых на вращающемся столе 6, который обеспечивает механизированную подачу очередной формы к головке экструдера, смыкание форм, выдувание и охлаждение изделия, размыкание формы и выталкивание из нее изделия. При использовании многопозиционного вращающегося механизированного стола для форм обеспечивается непрерывное формование изделий при последовательных операциях цикла от экструзии заготовки до выталкивания из формы охлажденного изделия. [11]
При подготовке сырья особенно внимательно следует осматривать тканевую основу. Она может иметь неодинаковую ширину. Все замеченные дефекты - узлы, нитки, посторонние включения - устраняют или вручную, или на специальном механизированном столе. Узелки и нитки на поверхности ткани удаляют специальными крючками. [12]
Страницы: 1