Прядильный стол
Cтраница 1
Прядильные столы ( секторы агрегата) расположены веером. Каждый прядильный стол имеет 12 фильер с 2500 отверстиями диаметром 0 07 - 0 08 мм. Струйки раствора полимера, попадая в осадительную ванну ( вода, содержащая ацетон), коагулируют и превращаются в пучок нитей, которые образуют жгут. Толщина отдельной нити 0 417 текс, толщина жгута с каждого прядильного стола составляет 14000 - 15000 текс. [2]
Прядильные столы ( секторы аг-эегата) расположены веером. Каждый прядильный стол имеет 12 ильер с 2500 отверстиями диаметром 0 07 - - 0 08 мм. Струйки раст-зора полимера, попадая в осадительную ванну ( вода, содержащая ацетон), коагулируют и превращаются в пучок нитей, которые образуют жгут. Толщина отдельной нити 0 417 текс, толщина жгута с каждого прядильного стола составляет 14000 - 15000 текс. [3]
После прядильных столов отдельные жгуты собираются в общий жгут, который поступает в последовательно установленные ванны. [4]
 |
Триовальцы для вытягивания жгута хлорин, устанавливаемые после каждой промывной ч - - барки. [5] |
После прядильного стола вода перекачивается на установку для регенерации ацетона. Температура воды на прядильных столах должна быть минимальной, так как при этом возрастает прочность формируемого волокна. Установлено, что температура 14 - 16 С осадительной ванны ( воды), поступающей на прядильные столы, является оптимальной. [6]
 |
Схема технологического процесса произнодства подокна хлорин. [7] |
После прядильных столов отдельные жгуты собираются в общий жгут, который поступает в последовательно установленные ванпы. [8]
В конце прядильного стола ( на выходе) установлена система из восьми металлических полированных стержней, через которую проходит жгут. Между стержнями и первыми триовальцами происходит первая стадия вытяжки жгута; остальные три стадии - между триовальцами соответствующих промывных ванн. [9]
 |
Схема технологического процесса производства штапельного. [10] |
В конце прядильного стола ( на выходе) установлена система из восьми металлических полированных стержней, через которую проходит жгут. [11]
В конце прядильного стола ( на выходе) установлена система из восьми металлических полированных стержней, через которук проходит жгут. Между стержнями и первыми тр нов а льдами происходит первая стадия вытяжки жгута; остальные три стадии - между три о вальца ми соответствующих промывных ванн. [12]
Поливиниловые волокна формуют на обычных прядильных машинах вертикального типа, на горизонтальных прядильных столах или в специальных прядильных трубках. Насосик, свечевой фильтр и сама фильера мало отличаются от применяемых при формовании других химических волокон мокрым способом. Расчеты, связанные с циркуляцией осадительной ванны, и балансы растворителя, а также расчеты по определению количества испаренных летучих растворителей с поверхности прядильных желобов имеют существенные отличия и поэтому приводятся в настоящей главе. [13]
Поливиниловые волокна формуют на обычных прядильных машинах вертикального типа, на горизонтальных прядильных столах или в специальных прядильных трубках. Насосик, свечевой фильтр и сама фильера мало отличаются от применяемых при формовании других химических волокон мокрым способом. Расчеты, связанные с циркуляцией осадительной ванны, и балансы растворителя, а также расчеты по определению количества испаренных летучих растворителей с поверхности прядильных желобов имеют существенные отличия и поэтому приводятся в настоящей главе. [14]
Установлено, что температура 14 - 16 С осадительной ванны ( воды), поступающей на прядильные столы, является оптимальной. [15]
Страницы: 1 2 3