Кольцевой стол

Cтраница 2

Наладка двусторонних, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или со связанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом для обработки крупных сложных и ответственных деталей или с кольцевым столом для обработки небольших сложных и ответственных деталей. Наладка электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности, электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической частях. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой станков. [16]

Компоновки многопозиционных станков для обработки вращающихся деталей. [17]

На гранях центральной колонны 4 располагаются подвижные суппорты 3 для закрепления режущего инструмента - резцов, сверл, зенкеров и др. Суппорты могут иметь одно - и двухкоорди-натное перемещения. При периодическом повороте кольцевого стола шпиндели перемещаются из позиции в позицию. [18]

Для кругового движения применяются V-образная, коническая или плоская направляющие в сочетании с центрирующим пальцем или осью ( фиг. V-образной направляющей с центрирующей осью; для кольцевых столов обычно сочетание V-образной и плоской направляющей без оси. [19]

Выгрузка извести осуществляется через улиту, которая выполнена в виде чугунной спирали. При вращении улиты известь по всей периферии печи равномерно выгружается на неподвижный кольцевой стол, затем по мере накопления ссыпается на расположенный ниже круговой транспортер с индивидуальным приводом. [20]

Механизм для выгрузки извести ( улита. [21]

Лопастный выгружатель. [23]

Вращается улита при помощи передачи, состоящей из венцовой шестерни 4, обращенной зубьями вниз, и приводной шестерни 3, связанной через систему передач с электромотором. При вращении улиты известь по всей ее периферии равномерно выгружается на концентрически расположенный неподвижный кольцевой стол 9, с которого по мере накопления ссыпается на находящийся ниже круговой транспортер 10, приводимый в движение самостоятельным мотором. При его вращении известь сбрасывается в течку 11 при помощи неподвижного ножа, укрепленного над транспортером у течки. Затем лопастный выгружатель 12, называемый трефе-лем, выгружает известь на ленточный транспортер и далее на ковшовый транспортер. Трефель, устройство которого описано ниже, служит не только для выгрузки извести, но и для герметизации низа печи. [24]

Вращающийся под в виде улитки. [25]

Под, называемый улитой, вращается на роликах по бандажу. Известь с улиты свободно сваливается по всей окружности на неподвижный стол, а с неподвижного кольцевого стола - на вращающийся кольцевой транспортер, откуда она удаляется с помощью ножа и течкой отводится к транспортирующему устройству. Герметизация низа печи осуществляется с помощью одного или двух барабанных затворов - трефелей. [26]

Станки с вертикальным шпинделем и круглым столом строятся одно -, двух - и трех-шпиндельные. В одно - и двухшпиндельных станках стойки располагаются сбоку стола, в трехшпиндельных - в центральной части кольцевого стола. [27]

Загрузочное устройство.| Валковым выгружатель. / - рассекатель. 2 - подшипник. 3 - стенка печи. 4 - зубчатая насадка. 5 - вал. [28]

Равномерное распределение шихты по сечению шахты обеспечивается с помощью вращающегося спиралеобразного конуса с отбойником. Сверху под закрыт колпаком, смещенным относительно оси шахты. С улиты известь попадает на неподвижный кольцевой стол, а с него - на вращающийся кольцевой транспортер, откуда она с помощью ножа через один или два барабанных затвора - трефеля отводится к транспортирующему устройству. [29]

Схема переоснащения АС сменными шпиндельными коробками с помощью кольцевого стола-транспортера. [30]

Страницы: 1 2 3