Cтраница 3
Следующий резец устанавливают по упорке, и поэтому его положение на наклонном столе оказывается таким же, как и предыдущего. После включения цикла станка резец, перемещаясь в сторону круга, входит с ним в контакт, а салазки, продолжая движение, смещаются относительно резца на величину припуска, установленную для первого резца. [31]
Стеклянные и шлаковые смазки наносят на наружную поверхность круглой заготовки при скатывании ее по наклонному столу, поверхность которого покрыта слоем порошка толщиной 4 - 5 мм, куском стеклоткани или стекло-рогожки. Длина участка, покрытого смазкой и стеклотканью, равна соответственно двум-трем и одному-двум периметрам заготовки. Толщину образовавшегося на заготовке слоя смазки регулируют изменением угла наклона стола. При использовании стеклоткани слой смазки имеет более равномерную толщину, чем при накатке. [32]
![]() |
Станок для ручной заточки резцов мод. ЗБ632В. [33] |
Заточка передних поверхностей резцов с углом в плане ф 45 и 60 выполняется на специальном наклонном столе / ( рис. 59, б), поворотом которого устанавливается величина переднего угла у. Резец закрепляется при помощи транспортира с прихватом. [34]
Сварку на стайке осуществляют следующим образом: подготовленные под сварку листы укладывают посредством регулирующего устройства на наклонные столы так, чтобы их свариваемые кромки точно совпали между собой. Затем оба листа одновременно подводят к прессующим роликам и в этот же момент включают электродвигатель привода и электрогорелку. [35]
Резцы выставляются по выдвижному упору и крепятся в быст-розажимном приспособлении с ручным кулачковым приводом, установленном на наклонном столе. [36]
Промывка песков на сотрясательных столах состоит в том, что песок, подаваемый в виде пульпы, от сотрясения наклонного стола и под действием струи воды распределяется по объемным весам и размерам зерен. Отдельные фракции песка отводятся в соответствующий приемник укрепленными на столе рейками различной длины [ 21, стр. В последнее время для промывки песков на стекольных заводах с успехом применяют гидромеханические классификаторы и гидроциклоны [ 24, стр. [37]
Подвесные качающиеся питатели ( рис. 147, б), отличаются 0т кареточных тем, что задний конец их наклонного стола подвешен на стальных тягах. [38]
Подвесные качающиеся питатели ( рис. 171, б) отличаются от кареточных питателей тем, что задний конец их наклонного стола подвешен на стальных тягах. [39]
![]() |
Роликовый браслетный станок МБС-3-55. [40] |
Отмеренная по длине заготовка первого слоя обрезиненного корда подается на наклонный стол браслетного станка при открытой траверсе 2 и стыкуется на наклонном столе. После этого траверса с прикаточными валиками / опускается в исходное положение и запирается защелкой. Затем на первый слой накладывается второй слой обрезиненного корда с резиновой прослойкой, при этом включается привод станка. Одновременно с пуском приводного ролика к нему прижимаются эластичные прикаточные ролики и осуществляется дублирование первого и второго слоев браслета. После полного оборота браслета электродвигатель выключается и на наклонном столе 9 проводится стыковка второго слоя корда. Далее при необходимости накладываются и дублируются последующие слои. [41]
Отмеренная по длине заготовка первого слоя обрезиненного корда подается на наклонный стол браслетного станка при открытой траверсе 2 и стыкуется на наклонном столе. После этого траверса с прикаточными валиками / опускается в исходное положение и запирается защелкой. Затем на первый слой накладывается второй слой обрезиненного корда с резиновой прослойкой, при этом включается привод станка. Одновременно с пуском приводного ролика к нему прижимаются эластичные прикаточные ролики и осуществляется дублирование первого и второго слоев браслета. После полного оборота браслета электродвигатель выключается и на наклонном столе 9 проводится стыковка второго слоя корда. Далее при необходимости накладываются и дублируются последующие слои. Затем траверса поднимается и готовый браслет снимается со станка. [42]
На столе станка крепится наклонный стол 5, предназначенный для установки резца на заданный угол и для регулирования силы прижима резца к шлифовальному кругу во время заточки. Наклонный стол состоит из плиты и каретки, которые имеют по две направляющие планки, а также стола, на котором крепится резец. [43]
Современные стыковые машины выпускаются с горизонтальным, наклонным или вертикальным столом ( фиг. Наклонный стол облегчает установку и освобождение свариваемых деталей и применяется в массовом производстве. [44]
Плоскошлифовальные станки с круглым столом и горизонтальным шпинделем выпускают как неавтоматизированными, так к полуавтоматизированными. Станки имеют наклонный стол, что позволяет шлифовать плоские, выпуклые, вогнутые и конусные поверхности. Станок ЗД741ЛВ ( рис. 15.13) входит в гамму станков, состоящих из 12 моделей с диаметрами столов от 250 до 1000мм п одной модели с ЧПУ. [45]