Сеточный стол
Cтраница 3
Для замедления обезвоживания в начале сеточного стола, кроме формующей доски ( ящика), применяют также установку нескольких первых регистровых валиков, имеющих боковую поверхность не гладкую, а с желобками. [31]
При избытке будет ощущаться перегрузка сеточного стола; процесс осаждения волокон переместится ближе к концу стола, что может привести к ухудшению просвета изготовляемой бумаги. [32]
Современная теория отлива бумаги на сеточном столе бумагоделательной машины является совокупностью ниже описанных и установленных к настоящему времени закономерностей. [33]
Предложено часть этих вод направить на сеточный стол в зону сосунов, для чего установить дополнительно напорный ящик воды перед сосунами. [34]
 |
Вакуумная камера у грудного вала. [35] |
В большинстве же случаев в начале сеточного стола стремятся не ускорить, а замедлить процесс обезвоживания. Это особенно необходимо осуществлять на быстроходных бумагоделательных машинах, когда из-за чрезмерно сильного обезвоживания через сетку удаляется значительное количество проклеивающих, наполняющих и окрашивающих веществ, а также мелких волокон, что приводит к ухудшению качества изготовляемой бумаги и увеличению промоя используемых веществ. Одним из средств для замедления обезвоживания в начале сеточного стола служит установка между грудным валом и первым регистровым валиком формующей доски или формующего ящика шириной 400 - 800 мм. Это устройство одновременно предотвращает провисание сетки на указанном участке сеточного стола. [36]
Стремление технологов-бумажников больше удалять воды на сеточном столе вполне понятно. Ведь этот способ удаления воды является наиболее дешевым. Однако сеточный стол хотя и обеспечивает удаление основного количества воды, заключенной в бумажной массе, из которой образуется бумага, тем не менее его возможности все же ограничены и дальнейшее обезвоживание осуществляется в прессовой части бумагоделательной машины. Здесь стоимость удаления влаги хотя и выше, чем на сеточном столе, но значительно ниже, чем в сушильной части машины. [37]
Бумажная масса из напорного ящика поступает на сеточный стол ( сетку), где осуществляется формование и обезвоживание полотна и затем передача его в прессовую часть. [38]
Величина съема бумаги с 1 м2 площади сеточного стола за 1 ч работы зависит от вида вырабатываемой бумаги и скорости бумагоделательной машины. При этом съем бумаги увеличивается с увеличением в композиции бумаги легко обезвоживаемых волокон садкого помола и древесной массы, а также с увеличением скорости бумагоделательной машины. [39]
Формированное удаление воды, особенно в начале сеточного стола, ухудшает проклейку. Замена регистровых валиков на гидропланки положительно сказывается на проклейке. На проклейку бумаги большое влияние оказывают также степень использования оборотных вод, применение флокулянтов и др. Ухудшение проклейки бумаги в результате ее каландрирования объясняется тем, что при этом уменьшается толщина бумаги и повышается ее гладкость. [40]
Машина бумагоделательная состоит из напорного ящика, сеточного стола с верхним формующим устройством, прессовой части, сушильной части, меловальной установки, досушивающей группы, каландра и наката с магазином тамбуров. [41]
Величина съема бумаги с 1 м2 площади сеточного стола за 1 ч работы зависит от вида вырабатываемой бумаги и скорости бумагоделательной машины. При этом съем бумаги увеличивается с увеличением в композиции бумаги легко обезвоживаемых волокон садкого помола и древесной массы, а также с увеличением скорости бумагоделательной машины. [42]
 |
Схема вакуум-пересасываю-щего устройства. [43] |
Как видно из рис. 55, на сеточном столе устанавливают поворотный сеткове-цущий вал 4, являющийся вторым приводным валом сетки. Под воздействием вакуума бумажное полотно пересасывается с сетки на нижнюю поверхность съемного сукна и таким образом транспортируется в прессовую часть бумагоделательной машины. [44]
Процесс формования и обезвоживания бумажного полотна на сеточном столе бумагоделательной машины весьма сложен, что и является причиной отсутствия до сих пор строгого математического описания этого процесса. Сложность его обусловлена: 1) обилием оказывающих влияние на процесс переменных факторов ( концентрацией массы, хлопьеобразованием; температурой и вязкостью среды, скоростью машины, величиной вакуума под сеткой и пр. [45]
Страницы: 1 2 3 4