Cтраница 4
![]() |
Схема для расчета мощности электродвигателя при фрезеровании. [46] |
При необходимости отвода фрезерной бабки от обрабатываемой детали на 200 - 300 мм для облегчения смены фрезы применяют фрезерные бабки без пиноли, устанавливаемые на крестовые столы. Крестовый стол осуществляет как рабочее движение подачи, так и поперечный отвод бабки от обрабатываемой детали, причем поперечный отвод может осуществляться в каждом цикле на небольшую величину. Кроме того, с помощью поперечной каретки крестового стола проводят настройку положения фрезы после каждой ее смены. Фрезерные бабки без пиноли отличаются от расточных бабок только конструкцией переднего конца шпинделя. Иногда применение многошпиндельных фрезерных бабок позволяет уменьшить число станков в АЛ. [47]
На том же принципе основано управление двумя взаимно перпендикулярными винтами - продольной и поперечной подач - крестового супорта токарного станка тфи обточке фасонных деталей или крестового стола долбежного станка при обработке поверхностей сложного профиля. [48]
Система Контур ЗП-68 предназначена для управления приводом подачи фрезерных и токарных станков с шаговой системой управления потрем координатам ( например, вертикально-фрезерного станка ЛФ66ФЗ с крестовым столом) и представляет собой линейный интерполятор, построенный на основе двоично-десятичных импульсных умножителей. [49]
Например, на вертикально-сверлильном станке 2Р135Ф2, предназначенным для сверления, зенк ю-вания, развертывания, нарезания резьбы, подрезки торцов, применение шестипозиционной поворотной револьверной головки и крестового стола с программным управлением позволяет производить координатную обработку деталей типа крышек, фланцев, панелей без предварительной разметки и без применения кондукторов со еме-ной инструмента по программе. [50]
При необходимости отвода фрезерной бабки от обрабатываемой детали на 200 - 300 мм для облегчения смены фрезы применяют фрезерные бабки без пиноли, устанавливаемые на крестовые столы. Крестовый стол осуществляет как рабочее движение подачи, так и поперечный отвод бабки от обрабатываемой детали, причем поперечный отвод может осуществляться в каждом цикле на небольшую величину. Кроме того, с помощью поперечной каретки крестового стола проводят настройку положения фрезы после каждой ее смены. Фрезерные бабки без пиноли отличаются от расточных бабок только конструкцией переднего конца шпинделя. Иногда применение многошпиндельных фрезерных бабок позволяет уменьшить число станков в АЛ. [51]
Они обладают высокими жесткостью и точностью; точность позиционирования исполнительных органов ( 0 025 - 0 05) мм; число управляемых координат 3, в том числе одновременно управляемых 2; дискретность задания перемещений 0 01 мм. Крестовые столы сверлильных станков с ЧПУ устанавливают на опоры качения; перемещение салазок и стола осуществляется с помощью передачи винт - гайка качения; для привода столов используют электродвигатели постоянного тока или шаговые с гидроусилителями крутящих моментов. Главный привод состоит из одно - или двухскоростного асинхронного электродвигателя и коробки скоростей. Станки оснащаются поворотным столом и резьбонарезными патронами. [52]
На рис. IV.38 показан такой 18-шпиндельный станок. Он имеет крестовый стол 1, перемещающий деталь в продольном и поперечном направлениях, и барабан 3 с набором инструментов. Под приводным механизмом 2 располагается обрабатываемая поверхность детали; привод подачи инструмента осуществляется от гидроцилиндра. После обработки инструмент вместе со шпинделем возвращается в исходное положение и устанавливается в барабане 3, затем дается команда на поворот барабана и в обработку вступает следующий инструмент. За станиной 4 станка располагается гидро - и электрооборудование, вынесенное в отдельные блоки 5 и 7; здесь же размещается устройство 6 программного управления станком. [53]
В группе фрезерных станков сохраняется выпуск консольных станков в основном для единичного ремонтного и инструментального производств машиностроительных заводов. Станки с крестовым столом становятся основным типом фрезерных станков благодаря повышенной жесткости и более широким техническим возможностям. Технические данные станков развиваются в направлении повышения мощности главного привода, внедрения тири-сторных преобразователей в приводах подач и в приводах шпинделя, широкой механизации зажима инструмента, внедрения средств механизации зажима и раскрепления изделий на станках. [54]