Столб - материал
Cтраница 3
По Грегори есть два основных вида движения материала самотеком: 1) непрерывное свободное течение, скорость которого пропорциональна корню квадратному из высоты столба материала, и 2) прерывистое, не зависящее от высоты столба. [31]
Наиболее эффективным избыточным давлением, при котором вдувается в силосы воздух для аэрации, будет давление не менее 2 / з от статического давления столба материала в бункере. [32]
 |
Геометрические размеры бункера. [33] |
Для расчета любого элемента бункера необходимо определить давление сыпучего материала заполнения на его стенки, которое зависит от физико-механических свойств сыпучего материала, высоты столба материала, расположенного выше рассматриваемой точки, и наклона стенок бункера к горизонту. Давление на стенки бункера определяется на основании теории сыпучих тел как активное давление в неограниченном массиве в предположении отсутствия трения между стенками бункера и заполняющим его материалом. При определении давления принимается, что бункер заполнен сыпучим Материалом до уровня верха призматической части. [34]
Для экстрагирования канифоли из пневого осмола ( щепы) бензином предложен аппарат с предельным заполнением вертикальной диффузионной камеры и движущимся под действием силы тяжести столбом материала. [35]
Положительное действие повышенного давления объясняется уменьшением объема и линейной скорости колошниковых газов, что позволяет подавать в печь повышенное количество дутья без нарушения плавного опускания столба материалов. Кроме того, с повышением давления повышаются действующие весовые концентрации газовых реагентов. [36]
Давление дутья достигает 1500 - - 2000 мм вод. ст. Такое давление развивают ротационные поршневые воздуходувки, которые подают в печь постоянное количество воздуха независимо от сопротивления столба материала. [37]
Основные достоинства струйных насосов - простота конструкции, небольшие габариты и отсутствие трущихся и вращающихся частей, а недостатки - сравнительно низкий КПД, зависимость производительности насоса от высоты столба материала в силосе, ограниченная ( до 150 м) дальность подачи материала. Нормальная эксплуатация насоса обеспечивается при условии, что аэродинамическое сопротивление в магистральном трубопроводе не должно превышать сопротивления слоя материала в силосе, в противном случае происходит прорыв сжатого воздуха из насоса в силос, что ухудшает условия поступления материала в насос и увеличивает расход сжатого воздуха. [38]
 |
Блок-схемы дозирующих устройств с приводом дискового питателя. [39] |
Автоматические весовые дозаторы с дисковым питателем представляют собой комплект, при работе которого материал поступает на ленточный весоизмеритель типа ВЛ с дискового питателя и поэтому весоизмеритель не испытывает давления столба материала. В индукционном преобразователе 1 вырабатывается сигнал, пропорциональный массовому расходу. [40]
АВ на рис. В-3 идет горизонтально, так как за пределом устойчивости А перепад давлений на весь псевдоожи-женный слой в идеальном - случае остается постоянным, равным гидростатическому давлению столба псевдо сжиженного материала. Точка В ( рис. В-3) соответствует концу существования псевдоожиженного слоя - уносу его. [41]
Отметим, что почти во всех случаях фактические значения Ait, а значит, и АРмакс / АР должны быть иже теоретических, так как неравномерность газораспределения по коническому слою будет приводить к псевдоожижению более или менее узкого столба материала до того, как средняя скорость фильтрации в выходном сечении достигнет критического значения ПУП. Оговорка относится к случаям весьма малого угла раскрытия конуса или ( и) малой высоты слоя, когда слой практически близок к простому цилиндрическому. [42]
Однако, ввиду сравнительно невысокого столба шихты в электропечи и питающих лотках, требования к прочности исходных материалов, видимо, могут быть несколько ниже, чем к железорудному сырью современных доменных печей, имеющих в несколько раз больше и высоту столба материала и количество образующихся газов. [43]
Аппаратура цифровой вычислительной системы автоматического дозирования САД обеспечивает: программное управление процессами автоматического дозирования компонентов с автоматической сигнализацией и контролем величины каждой выданной навески ( с возможностью ручного ввода поправок); возможность автоматической смены перфокарт после отработки заданного количества комплексных навесок; автоматический выбор материала ( питателя) в соответствии с заданной рецептурой смеси; возможность автоматического управления весами с компенсацией веса столба свободнопадающего материала; программирование процессов разгрузки и смешивания в установленной последовательности с выдержкой временных интервалов между отдельными технологическими операциями; возможность визуального наблюдения за ходом технологических процессов с помощью мнемосхемы. [44]
Аппаратура цифровой вычислительной системы автоматического дозирования САД обеспечивает: программное управление процессами автоматического дозирования компонентов с автоматической сигнализацией и контролем величины каждой выданной навески ( с возможностью ручного ввода поправок); возможность автоматической смены перфокарт после отработки заданного количества комплексных навесок; автоматический выбор материала ( питателя) в соответствии с заданной рецептурой смеси; возможность автоматического управления весами с компенсацией веса столба свободнойадающего материала; программирование процессов разгрузки и смешивания в установленной последовательности с выдержкой временных интервалов между отдельными технологическими операциями; возможность визуального наблюдения за ходом технологических процессов с помощью мнемосхемы. [45]
Страницы: 1 2 3 4