Изменение - подача
Cтраница 2
Изменения подачи теоретически можно достигнуть изменением одного или нескольких из них. Практически же изменение D с целью регулирования подачи насоса с заданными геометрическими размерами невозможно. [16]
Изменение подачи влияет главным образом на толщину среза, отвод стружки, шероховатость обработанной поверхности, стойкость инструмента, а изменение направления движения подачи - на форму обработанной поверхности. [17]
Изменение подачи газа в камеру сгорания осуществляется путем открытия или закрытия регулирующего клапана а. К блоку клапанов 12 газ подводится ( см. на рис. 104 стрелку и надпись Газ) из топливного коллектора, в котором станционным регулятором поддерживается постоянное давление 7 - 8 бар. [18]
 |
Система воздушного охлаждения ЭГПА. [19] |
Изменение подачи КС, оборудованных электроприводом, осуществляется изменением числа работающих агрегатов или схемы их соединения. [20]
 |
Работа турбокомпрессора на сеть. [21] |
Изменение подачи машины резко злияет на гидравлическое сопротивление ее проточной части, пропорциональное квадрату средней скорости потока. [22]
 |
Распределение частиц материала по влагосодержанию в одном кипящем слое при изменении среднего времени пребывания с т на т. [23] |
Изменение подачи материала влияет на конечное влагосодержание следующим образом. [24]
Изменение подачи масла плунжерными секциями осуществляется перемещением валика топливного насоса, который гибким тросом соединен с кнопочным приводом пульта управления. [25]
Изменение подачи газа в камеру сгорания осуществляется путем открытия или закрытия регулирующего клапана а. К блоку клапанов 12 газ подводится ( см. на рис. 104 стрелку и надпись Газ) из топливного коллектора, в котором станционным регулятором поддерживается постоянное давление 7 - 8 бар. [26]
Изменение подачи жира и реагентов производят по показаниям контрольно-измерительных приборов, меняя ход поршня и число ходов дозирующих поршневых насосов, перекрывая частично краны или вентили на подающих линиях. Наилучшие условия для работы создаются при автоматическом регулировании подачи всех компонентов по заданной программе. Производительность подающего насоса в период пуска должна быть в пределах 40 - 45 % от расчетной. [27]
Изменение подачи нагнетателя при регулировании, отнесенное к подаче при исходном режиме, характеризует глубину регулирования. [28]
Изменение подачи машины, работающей по заданному графику, обычно сопровождается изменением ее КПД. Работа машины с низким КПД невыгодна, поэтому допустимые этклонения КПД от его максимального значения регламентированы ГОСТ или ведомственными нормалями. [29]
Изменение подачи установки можно вести одновременным регулированием всех или нескольких машин; такое регулирование называют параллельным. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5