Рабочая влажность

Cтраница 1

График определения потери тепла от механического недожога ОА при аун 1 0 и W 7 % для АШ. [1]

Рабочая влажность антрацитов и тощих углей Wp сравнительно мало изменяется в течение большей части времени года. Колебания низшей теплоты сгорания топлива QPH вызываются преимущественно изменениями зольности на сухую массу Лс, поэтому представляет интерес графическая зависимость 04Д / ун; QPH) - На рис. 5 - 24 показана такая зависимость для АШ. [2]

Если рабочая влажность угля превышает 8 - 10 %, то производится предварительная сушка его перед мельницей во взвешенном состоянии я а вертикальном участке трубопровода, подающего к мельнице топливо и газовоздушную смесь. [3]

Если рабочая влажность угля превышает 8 - 10 %, то производится предварительная сушка его перед мельницей во взвешенном состоянии на вертикальном участке трубопровода, подающего к мельнице топливо и газовоздушную смесь с начальной температурой около 650 С. Благодаря большой интенсивности сушки температура газовоздушной смеси снижается до 300 С. Досушка угля происходит уже в самой мельнице при меньшей температуре. [5]

Различают естественную и рабочую влажность. [6]

Пробу для определения рабочей влажности дар взвешивают, помещают в банки с притертыми пробками и направляют в лабораторию для анализа. В лаборатории пробу вторично взвешивают и определяют потерю влаги при доставке пробы в лабораторию. [7]

Состав газа при сжигании назаровского бурого угля в тангенциальной циклонной камере. [8]

Таким образом, обычная характеристика средняя рабочая влажность для дробленки не является показательной, так как в топливе содержится около 40 % крупных частиц с повышенной влажностью. Время, необходимое для испарения влаги крупных частиц, очевидно, и определяет s скорость их воспламенения. [9]

Увеличение плотности угольной шихты только регулированием степени ее измельчения и рабочей влажности может увеличить производительность коксовых печей. Так, увеличение плотности насыпной массы от 0 725 до 0 735 кг / м3 может увеличить выработку кокса на четырехбатарейном блоке печей с полезным объемом 21 6м3 при выходе валового кокса 78 15 % на 20 тыс. т кокса в год. Увеличение плотности насыпной массы шихты положительно сказывается и на прочности кокса. Уплотнение загрузки приводит к более тесному контакту угольных зерен, что улучшает условия спекания и увеличивает прочность кусков кокса. Отмечается, что при этом уменьшаются пористость кокса и его реакционная способность. Кроме того, уменьшаются вертикальная усадка угольной загрузки, а значит, степень пиролиза парогазовых продуктов в подсводовом пространстве камеры коксования, уменьшение отложения графита на своде камеры повышает выход и улучшает качество химических продуктов коксования. [10]

С другой стороны, теоретическая температура горения данных углей из-за относительно высокой рабочей влажности ( WP32 - 44 %) недостаточна для организации при классической схеме прямого вдувания устойчивого удаления шлака в расплавленном состоянии, особенно при пониженных нагрузках котлоагрегата. [11]

Наличие интенсивных рециркуляционных токов продуктов сгорания обеспечивает воспламенение суспензии с более высокой начальной рабочей влажностью. [12]

Основными характеристиками всех твердых топлив являются теплота сгорания, выход летучих, рабочая влажность, рабочая зольность, плавкость золы и характер кокса. [13]

Опыты по сжиганию водомазутных эмульсий, которые показали, что достаточно иметь рабочую влажность мазута - 3 % для снижения концентрации углеродистых частиц в продуктах сгорания в 3 раза. [14]

Для удаления водяных шаров и воздуха из бункеров пыли при работе на топливах с рабочей влажностью выше 10 % Необходимо устанавливать трубы отсоса. [15]

Страницы: 1 2 3