Cтраница 4
Задача автоматического регулирования процесса декарбонизации заключается в стабилизации расхода бикарбонатной суспензии на декарбонатор с помощью регулятора расхода. Степень декарбонизации может дополнительно регулироваться путем изменения подачи пара при отклонении температуры парогазовой смеси на выходе из декарбо-натора. [46]
Для регулирования подачи раствора карбамида на выпаривание установлен ротаметр, воздействующий через вторичный прибор на регулирующий клапан. Постоянная температура в выпарных аппаратах регулируется изменением подачи пара в испарители. Заданная величина вакуума в выпарных аппаратах регулируется подсосом атмосферного воздуха. [47]
Турбинный привод позволяет плавно изменять частоту вращения изменением подачи пара на приводную турбину. [48]
Температура хлоргаза, выходящего из холодильника смешения, регулируется электронно-пневматическим регулятором, который получает импульс от термометра сопротивления на линии охлажденного хлоргаза и через пневматическое устройство воздействует на регулирующий клапан на входе воды в холодильник. Температура в аппарате для обесхлоривания сточной воды регулируется изменением подачи пара в дехлоратор. Особенно важно регулировать давление на линии хлоргаза, выходящего из зала электролиза. От этого зависит работа электролитических ванн и концентрация хлор-газа. По импульсу, полученному прибором для регулирования давления, пневматическое устройство воздействует на регулирующий клапан, установленный на шунтирующей линии хлорного компрессора. [49]
Расход воздуха измеряется диафрагмой, связанной с гидравлическим регулятором расхода ( фиг. При регулировании влажности автоматический псит хрометр при помощи регулятора влажности подает импульс на изменение подачи пара в воздуходувку холодного дутья. [50]
![]() |
Испаритель гжидкого аммиака. [51] |
При нормальной работе поступающий жидкий аммиак успевает нагреться до 30 С и полностью испариться. Процесс испарения регулируют, поддерживая давление аммиака в испарителе т 2 до 3 ати изменением подачи пара и жидкого аммиака. [52]
![]() |
Испаритель г жидкого аммиака. [53] |
При нормальной работе поступающий жидкий аммиак успевает нагреться до 30 С и полностью испариться. Процесс испарения регулируют, поддерживая давление аммиака в испарителе от 2 до 3 ати изменением подачи пара жидкого аммиака. [54]
Концентрация оксида углерода в газе после конвертора СО может составлять до 4 0 % ( об.) в зависимости от схемы производства. Заданная концентрация достигается регулированием одного из следующих параметров: отношения пар: газ на входе в первую ступень; изменения подачи пара и конденсата в увлажнитель без изменения температуры газа; отношения пар: газ на входе во вторую ступень ( подачей пара в испаритель); температуры газа на входе в первую ступень; температуры газа на выходе из второй ступени; нагрузки на агрегат. [55]
Распространенными методами регулирования производительности насосов являются изменение количества энергии, подводимой к приводной машине насоса или компрессора, и дросселирование потока клапаном, установленным на нагнетательной линии. Если для привода поршневого или центробежного насоса используется паровая машина или паровая турбина, то применяется первый, более рациональный метод регулирования изменением подачи пара к приводу. Использование для привода центробежного насоса нерегулируемого асинхронного или синхронного электродвигателя вынуждает использовать второй метод - дросселирование потока. Хотя этот метод менее экономичен, чем первый, из-за потерь энергии на дросселирование потока, но он относительно легко осуществим. [56]
Регулирование изменением числа оборотов двигателя бывает ступенчатым или плавным. Если компрессор приводится в действие от паровой машины или газового двигателя, то данный способ регулирования производительности является наиболее простым и экономичным; осуществляется оно изменением подачи пара в паровую машину или топлива в газовый двигатель. [57]