Рабочий столик
Cтраница 1
 |
Копир сложного профиля. [1] |
Рабочий столик вместе с закрепленной на нем заготовкой с помощью ходового винта перемещается влево на 188 мм, что контролируется индикатором, стрелка которого должна иметь в конце перемещения тот же натяг. В этом положении столик закрепляется зажимами. [2]
 |
Принципиальная схема прибора ПМ-1. [3] |
На рабочий столик / помещают испытуемый образец и закрепляют его, вращая маховичок по часовой стрелке. Фотобумагу кладут на образец фотослоем на покрытие и рукояткой опускают пуансон на бумагу, предварительно освободив фиксатор. Через 4 - 5 сек поднимают пуансон, фиксируют его в верхнем положении фиксатором, поднимают и передвигают фотобумагу и снова делают отпечаток. Когда на фотобумаге не будет оставаться видимых отпечатков, испытание считается законченным. [4]
На рабочий столик прибора ввинчивают ( или просто устанавливают) изготовленную из жаропрочной стали подставку В, служащую опорой испытуемым образцам. [5]
 |
Расчетная и структурная схемы кинематической цепи механизма перемещения столика. [6] |
Перемещение рабочего столика осуществляется жестко связанной с ним гайкой ходового винта. Необходимость расчета кинематической погрешности такого механизма обусловлена высокими требованиями к точности перемещения рабочего столика. [7]
Площадь рабочего столика прибора для эпипроекции ЭП-1 190X190 мм, световой поток достигает 45 - 47 мм. На рабочий столик можно помещать книги, тетради, альбомы, рисунки, высота которых не превышает 4 см; довольно сильный световой поток позволяет показывать многоцветные изображения. Сопоставительную работу проводят с помощью аппарата ЭП-1. При объяснении учебного материала учитель может использовать прием кэширования, постепенно маскируя или освобождая изображение, имитируя переход от внешнего образа учебного объекта к соответствующему схематическому изображению. [8]
На рабочем столике, температура нагрева которого регулируется в пределах от 100 до 500 С, крепится корпус микросхемы. [9]
Затем на рабочий столик установки помещается форма, которая заполняется шликером под давлением от 1 до 3 атмосфер, с выдержкой от 1 сек. Например, для изделий толщиной 5 - 10 мм оптимальное время выдержки колеблется от 15 до 20 сек. По окончании выдержки давление снимается, форма разбирается и из нее извлекается отлитое изделие. У остывшего изделия отрезается литник на токарном станке. [10]
Система перемещения рабочего столика по осям X и У с помощью шаговых двигателей и ходовых винтов осуществляет перемещение столика с шагом 1 мкм. Указатель положения заготовки измеряет перемещение заготовки с помощью муаровых интерференционных полос и подает измеренную величину в вычислительную машину. [11]
 |
Профильно-шлифовальный станок 395М. [12] |
Деталь устанавливается на рабочем столике 17, который смонтирован на верхних продольный салазках координатного стола и вместе со столиком располагается под объективом 13 оптического устройства. [13]
В качестве оборудования используют рабочий столик и рабочий инструмент - пуансон. [14]
Затем перемещением ползуна или рабочего столика с помощью одного из ходовых винтов заготовка передвигается вперед или назад ( от положения рабочего) так, чтобы контрольная плитка размером 10 мм с небольшим усилием проходила между образующими цилиндров контрольного калибра и заготовки шаблона. [15]
Страницы: 1 2 3 4