Боковая сторона - пакет
Cтраница 1
Боковые стороны пакета прикрываются накладками, которые после прокатки срубаются. После прокатки кромки пакета обрезаются и симметричные половины биметаллических листов разделяются по слою смазки. [1]
В - шкафу на штативе укрепляется индикатор 3, упирающийся штоком в центр боковой стороны пакета. Между штоком и поверхностью упаковки помещается картонная прокладка. [2]
Высоту и ширину транспортируемых пакетов устанавливают по габаритным размерам портала и грузоподъемника, а боковые стороны пакета делают ровными. [3]
Сложенные между собой элементы в местах входа и выхода воздуха образуют зубчатые линии, по конфигурации которых из листовой стали толщиной 6 мм изготовляются специальные гребенки. С боковых сторон пакета устанавливаются листы толщиной 8 мм. Гребенки и листы соединяются с пакетом электросваркой. [4]
Из него сжатым воздухом пульпу передавливают в фильтр-пресс 13, где идет фильтрование и отжим осадка. При этом фильтрат вытекает через боковые стороны пакетов. [5]
Из него сжатым воздухом пульпу передавливают в фильтр-пресс 14, где идет фильтрование и отжим осадка. При этом фильтрат вытекает через боковые стороны пакетов. [6]
Недостатком сушки токами повышенной частоты при атмосферном давлении является также значительная недосушка крайних секций в пакетах в сравнении со средними из-за наличия повышенных тепловых потерь в окружающую среду. Чтобы уменьшить тепловые потери и обеспечить более равномерную высушиваемость секций, прибегают к теплоизоляции боковых сторон пакетов. [7]
При этом складчатые пакеты скользят друг относительно друга, не теряя связи до тех пор, пока не будет достигнут одинаковый порядок: плоскость одной складки устанавливается против плоскости другой складки, а в боковом направлении - одна продольная сторона одного складчатого пакета против боковой стороны другого складчатого пакета. В таком положении осуществляется наилучший возможный боковой контакт складчатых элементов, а также часто наблюдаемое образование упорядоченных областей в виде последовательного ряда в поперечном сечении. [9]
Пакеты чушек свинца и цинка должны быть обвязаны поясами стальной упаковочной ленты, натянутыми и скрепленными в замок. Пакеты чушек алюминия должны быть обвязаны в двух местах алюминиевой катанкой диаметром 9 - 10 мм. При формировании пакета узел обвязки должен быть расположен на боковой стороне пакета. Применяют также обвязку пакета чушек алюминия двумя стальными лентами толщиной 1 5 мм и шириной до 30 мм со скреплением концов в замок с помощью лентонатяжной машины с просечным устройством. Параметры пакета алюминиевых чушек приведены выше. Пакеты медных ( рис. 3.4) и никелевых катодов должны быть обвязаны стальной проволокой диаметром не менее 6 мм или стальной упаковочной лентой. Масса упаковочных лент, проволоки ( или катанки), а также поперечное их сечение должны обеспечивать надежность крепления груза в пакетах. [10]
Страницы: 1