Задняя сторона - станина
Cтраница 2
 |
Общий вид и органы управления внутришлифоваль-ного станка. [16] |
Кроме этих, к основным узлам относятся размещенные внутри и на задней стороне станины узлы: гидравлическая аппаратура, фильтрующая установка и система охлаждения. [17]
Устройство ( рис. 68) состоит из кронштейна 2, установленного на задней стороне станины 17 при помощи направляющей плиты /, и копирной линейки 10, расположенной на подвижной оси 9 и соединенной с регулировочным винтом / / для поворота линейки. На кронштейне смонтирован прижимной узел, включающий вилку 16, подвижно установленную на оси 4, прижимную планку 5, сидящую на оси 6, и пружину растяжения 3, при помощи которой создается необходимое усилие прижима ролика 18 к копирной линейке. [18]
Командоаппарат ( рис. 119, а) представляет контактное устройство, которое крепится с задней стороны станины. На неподвижном изоляционном диске имеются 12 контактов и токо-подводящее кольцо. [19]
 |
Виды центров. [20] |
Быстрые перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях осуществляются от отдельного электродвигателя, расположенного с задней стороны станины станка, через клиноременную передачу 85 - 147, ходовой валик XVII и далее - по тем же кинематическим цепям фартука, по которым суппорту сообщаются движения рабочей подачи. Скорость быстрых продольных перемещений равна 3 8 м / мин. [21]
 |
U. Поддерживающее пруток устройство автомата 1Б136. [22] |
Переключатель скорости вращения шпинделя ( рис. 89) представляет собой механическое контактное устройство, собранное в отдельном литом корпусе и установленное с правой задней стороны станины. [23]
В соответствии с числом проходов установленного кулака К производят переключение скользящего блок-колеса в кинематической цепи станка при помощи рукоятки, помещенной на задней стороне станины. [24]
Для обработки пологих конусов с углом уклона до 10 включительно, на токарных станках часто предусматривается устройство, называемое синусной линейкой, расположенное с задней стороны станины. [25]
Беря в левую руку рейсмас /, а в правую рейсмас 2, сразу проводят центровые риски отверстий с и d на поверхности е ( задняя сторона станины), а затем таким же способом наносят риски на передней стороне станины. [26]
Станина установлена на основании; на ней в правой части по направляющим перемещается шпиндельная бабка и крепится суппортная стойка, а на левой части - приспособления. С задней стороны станины расположен распределительный вал. Ручное вращение распределительного вала осуществляется рукояткой. При включении двухступенчатого шкива кулачковой муфтой выполняется автоматический цикл. Для включения ручной подачи валик необходимо переместить от себя, при этом с червяком сцепляется муфта ручного вращения распределительного вала. [27]
Привод распределительного и вспомогательного валов. От червячного редуктора с электродвигателем, расположенного на задней стороне станины, приводится нижняя часть вспомогательного вала ( рис. 115), который может быть включен или выключен вручную кулачковой муфтой. На нижней части вспомогательного вала ( п 60 об / мин) размещены две однооборотные муфты ( описание принципа их действия приведено в § 22 на стр. Одна муфта подключает кулачковые механизмы подачи и зажима прутка, а также колесо для привода вала с цилиндрическими кулачками подачи и зажима прутка. Это же колесо передает вращение верхней части вспомогательного вала, на котором расположен дисковый кулачок качающегося упора. [28]
Для пуска станка в работу служит рычаг А ( фиг. III, 2), конец которого выходит на заднюю сторону станины. При повороте этого рычага его конец нажимает на стержень выключателя и включает одновременно три электродвигателя - главного движения, вращения шпинделя канавочной фрезерной головки и электронасоса. [29]
Известно, что короткие поверхности фасонного профиля обрабатывают фасонными резцами с поперечной подачей. Длинные фасонные поверхности обрабатывают при помощи копиров, устанавливаемых обычно с задней стороны станины станка на специальном кронштейне. Копир имеет канавку фасонного профиля, по которой перемещается ролик, движение которого передается поперечному суппорту, жестко связанному с осью ролика. При продольной подаче режущего инструмента последний описывает траекторию, соответствующую профилю копира. Таким образом, при обработке и длинных и коротких фасонных поверхностей возникает вопрос об изготовлении или сложного профиля резца, или сложного профиля копира. В обоих случаях для воспроизведения требуемой кривой могут быть использованы четырехшарнирные механизмы. [30]
Страницы: 1 2 3