Cтраница 3
![]() |
Схема сборки электродвигателя СТМ-4000-2. [31] |
Для ввода ротора в статор со стороны возбудителя собирают подшипник, который является скользящей опорой. Во избежание проворачивания подшипника на шейке вала при подъеме ротора между шейкой вала и вкладышем прокладывают лист картона толщиной 1 мм. С другой стороны вала ротора ставят и закрепляют приспособление - удлинитель. [32]
![]() |
Закрепление вала, на призмах.| Магнитная призма для закрепления валов. [33] |
Затем поставить угольник с другой стороны вала, как это показано на рис. 59 пунктиром, и еще раз проверить размер S. Если оба отсчета по штангенциркулю совпадут, то это означает, что фреза относительно вала установлена правильно. [34]
Для установки фрезы необходимо поставить фрезу в поперечном направлении на размер S со стороны одного из выступающих над тисками концов вала. Затем поставить угольник с другой стороны вала, как это показано на рис. 115 пунктиром, и еще раз проверить размер S. Если оба отсчета по штангенциркулю совпадут, то это означает, что фреза относительно вала установлена правильно. [35]
Для установки фрезы необходимо поставить фрезу в поперечном направлении на размер S со стороны одного из выступающих над тисками концов вала. Затем поставить угольник с другой стороны вала, как это показано на рис. 79 пунктиром, и еще раз проверить размер S. Если оба отсчета по штангенциркулю совпадут, то это означает, что фреза относительно вала установлена правильно. [36]
На обрезе кондукторного стакана в плоскости, проходящей через ось обоих центров, расположена постоянная риска а. Устанавливая стакан на конце вала, совмещают эту риску с центровой риской и производят по кондуктору центрование с одной стороны. Ту же операцию затем выполняют с другой стороны вала. [37]
![]() |
Пресс-скоба для запрессовки шпонок при сборке кривошипов с редуктором станка-качалки. [38] |
Шпонку 9, установленную в шпоночный паз между кривошипом 8 и валом редуктора 7 запрессовывают штоком гидравлического цилиндра 2, смонтированного на одной из сторон пресс-скобы. Силовое замыкание создается регулируемым упором 3, расположенным на другой стороне корпуса скобы. После запрессовки шпонки с одной стороны вала редуктора скоба разворачивается на 180, и операция повторяется для запрессовки шпонки с другой стороны вала. [39]
АО 600 ( рис. 67) двухцилиндровый холодопроизводительностью при стандартных условиях 600 тыс. ккал. В стенках рамы размещены вкладыши подшипников вала. Вал двухколенчатый, трехопорный, стальной кованый, с чугунными противовесами. На вал насаживают ротор электродвигателя. С другой стороны вала устанавливают механизм для ручного поворота вала. [40]
На рис. 164, б приведена схема балансировочного станка. При балансировке установленный на роликах вал приводится во вращение. Под влиянием неуравновешенности вала рама 9 начинает колебаться. В соответствии с показаниями шкал 4 и / удаляют металл в определенном участке вала. После этого вновь испытывают вал на станке, а затем таким же образом балансируют и другую сторону вала. [41]
Оппозитный компрессор АО 600 ( рис. 67) двухцилиндровый холодопроизводительностью при стандартных условиях 600 тыс. ккал. Чугунная литая рама компрессора опирается на фундамент двумя поперечными лапами и крепится фундаментными болтами. В стенках рамы размещены вкладыши подшипников вала. Вал двухколенчатый, трехопорный, стальной кованый, с чугунными противовесами. На вал насаживают ротор электродвигателя. С другой стороны вала устанавливают механизм для ручного поворота вала. [42]