Вогнутая сторона - лопатка
Cтраница 1
Вогнутая сторона лопатки, на которой расположена точка / /, работает на растяжение. При нагрузке Рэксп 14 кг здесь возникают линии разрыва в покрытии на всей нижней части лопатки до линии, обозначенной на фиг. [1]
На рис. 35 изображены типичная эпюра давлений вдоль вогнутой стороны лопатки и конфигурация кавитационной зоны в начальной фазе кавитации на режимах, близких к оптимальному. Давление вдоль вогнутой стороны лопатки сначала растет из-за лобового сопротивления входа на лопатку, затем падает из-за увеличения абсолютной скорости о, вызванного вращением. В дальнейшем дарление вдоль лопатки растет из-за передачи энергии колесом. Зарождение кавитационных зон с вогнутой стороны лопатки объясняется большими значениями относительных скоростей, а следовательно, меньшими давлениями. Большие скорости с этой стороны создаются за счет наложения осевого вихря -, вызванного влиянием кориолисовых сил. [2]
Наибольшая концентрация пузырьков наблюдается во входной части каналов рабочего1 колеса насоса с вогнутой стороны лопатки, где. Здесь пузырьки могут сливаться, образуя каверну. За каверной по направлению потока образуется ги-дродинамический след, где концентрация парогазовой фазы меньше, так как с повышением давления пузырьки конденсируются или сжимаются. Область потока вокруг кйверны, захватывающая начало гидродинамического следа, называется кавитационной зоной. [3]
Наибольшая концентрация пузырьков наблюдается во входной части каналов рабочего колеса насоса с вогнутой стороны лопатки, где наименьшее давление. Здесь пузырьки могут сливаться, образуя каверну. За каверной по направлению потока образуется гидродинамический след, где концентрация парогазовой фазы меньше, так как с повышением давления пузырьки конденсируются или сжимаются. Область потока вокруг каверны, захватывающая начало гидродинамического следа, называется кавита-ционной зоной. [4]
Отрыв потока от торцевых стенок при больших скоростях и перетекание рабочего тела при наличии радиального зазора с вогнутой стороны лопатки на выпуклую увеличивают концевые потери. [5]
И, б, в); на рис. 4 кривые 2 - 4 - для точек на вогнутой стороне лопатки; 5 - 7 - на выпуклой стороне лопатки; на рис. 7 кривые 2, 3 - - для точек на вогнутой стороне лопатки; 4, 5 - на выпуклой стороне лопатки; на рис. 10 кривые 2, 3 - для точек на вогнутой стороне лопатки; 4 - на выпуклой стороне лопатки. [6]
 |
Расчетные траектории движения влаги с отражением от поверхности лопаток в турбинной ступени. [7] |
Результаты расчета представлены на рис. 7.13. Как следует из приведенных данных, в корневом сечении / / / ( см. рис. 7.12) наибольшее осаждение происходит на входной кромке со стороны спинки, а также на выходной кромке вогнутой стороны лопатки. Осаждение в среднем сечении / / лопатки качественно аналогично осаждению в сопловой лопатке. В то же время периферийное сечение / в принятой модели обладает наименьшей осаждающей способностью, причем осаждение влаги происходит в довольно узкой зоне на спинке лопатки со стороны входной кромки. Следует отметить, что с учетом всех реальных процессов, присущих движению жидких частиц в каналах решеток турбинных ступеней ( например, коагуляция, дробление, движение в пограничном слое и др.), сухие зоны на поверхности лопаток, как получено в данном расчете, будут отсутствовать. [8]
И, б, в); на рис. 4 кривые 2 - 4 - для точек на вогнутой стороне лопатки; 5 - 7 - на выпуклой стороне лопатки; на рис. 7 кривые 2, 3 - - для точек на вогнутой стороне лопатки; 4, 5 - на выпуклой стороне лопатки; на рис. 10 кривые 2, 3 - для точек на вогнутой стороне лопатки; 4 - на выпуклой стороне лопатки. [9]
И, б, в); на рис. 4 кривые 2 - 4 - для точек на вогнутой стороне лопатки; 5 - 7 - на выпуклой стороне лопатки; на рис. 7 кривые 2, 3 - - для точек на вогнутой стороне лопатки; 4, 5 - на выпуклой стороне лопатки; на рис. 10 кривые 2, 3 - для точек на вогнутой стороне лопатки; 4 - на выпуклой стороне лопатки. [10]
На рис. 35 изображены типичная эпюра давлений вдоль вогнутой стороны лопатки и конфигурация кавитационной зоны в начальной фазе кавитации на режимах, близких к оптимальному. Давление вдоль вогнутой стороны лопатки сначала растет из-за лобового сопротивления входа на лопатку, затем падает из-за увеличения абсолютной скорости о, вызванного вращением. В дальнейшем дарление вдоль лопатки растет из-за передачи энергии колесом. Зарождение кавитационных зон с вогнутой стороны лопатки объясняется большими значениями относительных скоростей, а следовательно, меньшими давлениями. Большие скорости с этой стороны создаются за счет наложения осевого вихря -, вызванного влиянием кориолисовых сил. [11]
На рис. 1.1 представлена типичная эпюра давпенЖ вдоль вогнутой сторон. Давление вдоль вогнутой стороны лопатки сначала растет иэ-за лобового сопротивления входа на лопатку, затем падает из-иа увеличения абсолютной скорости, внвванной вращением. В дальнейшем давление вдоль лопайси растет из-за перечачи - энергии колесом. [12]
 |
Развертка на плоскости ступени осевой турбины и эпюра давлений по профилю рабочей лопатки. [13] |
Появление этой силы связано с наличием разности давлений на вогнутую и выпуклую стороны профиля лопатки, возникающей при обтекании криволинейного профиля высокоскоростным потоком. Как видно, давление на вогнутой стороне лопатки больше давления на выпуклей стороне, где на значительной части профиля текущее значение давленi - я меньше давления за турбиной рг. Такой характер эпюры давления объясняется действием на частицы газа сил инерции, возникающих при движении в криволинейном межлопаточном канале. [14]
 |
Схема образования пограничного слоя и вихрей. a - профильные потери. б - концевые потери. [15] |
Страницы: 1 2 3