Изменение - положение - лопатка
Cтраница 1
Изменение положения лопаток в диффузорах можно рассматривать как рациональное решение только тогда, когда требуется широкий диапазон производительностей при практически неизменном напоре. [1]
Изменение положения лопаток направляющего аппарата оказывает незначительное влияние на ф ступеней с лопаточным и безлопаточным диффузорами. [2]
Изменением положения лопаток достигается поворот выходящего факела, меняющего свое направление в больших пределах. В тех случаях, когда патрубок соединен с воздуховодом шарнирно, он может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси. [3]
 |
Нагнетатель типа 1050 - 13 - 1. [4] |
Нагнетатель допускает устойчивую работу при изменении положения лопаток диффузора при производительности до 2500 м3 / мин. [5]
Второй способ регулирования основан на изменении положения лопаток сепаратора. [6]
Изменение тонкости помола пыли в достаточно большом диапазоне достигается изменением положения лопаток. Прикрытие лопаток увеличивает крутку потока, что ведет к утонению пыли, выдаваемой сепаратором. Наиболее тонкая пыль получается при установке регулирующих лопаток под углом 45 - 55 по отношению к радиусу сепаратора. [7]
Посредством этой связи регулятор воздуха падает сигнал регулятору разрежения на изменение положения лопаток направляющих аппаратов дымососов посредством исполнительных механизмов ИМ4 и ИМ5) до того, как произойдет значительное изменение разрежения в топке. [8]
Регулирование тягодутьевых машин может осуществляться путем дросселирования ( введением дополнительного сопротивления), изменения положения лопаток направляющего аппарата, частоты вращения или ширины рабочих лопаток. В осевых тягодутьевых машинах также используют поворот лопаток рабочего колеса. [9]
Для ЦКМ с постоянной скоростью вращения наиболее экономичным является закручивание потока газа перед входом в рабочее колесо путем изменения положения лопаток регулировочного аппарата. Однако вследствие значительного усложнения конструкции центробежных компрессорных машин этот способ пока еще не получил широкого распространения и применяется только на машинах нескольких типов. [10]
 |
Характеристика при регулировании закручиванием потока на всасывании. [11] |
Регулирование работы компрессора воздействием на поток газа может осуществляться как закручиванием потока во всасывающем трубопроводе, так к изменением положения лопаток в диффузоре компрессора. [12]
Для ЦКМ с постоянной скоростью вращения наиболее экономичным регулированием является изменение направления потока газа перед входом в рабочее колесо путем изменения положения лопаток направляющего аппарата. Однако вследствие значительного усложнения конструкции ЦКМ этот способ пока еще не получил широкого распространения и применяется только на машинах нескольких типов. [13]
В практике известны следующие способы изменения характеристики машины: 1) изменением числа оборотов, 2) закручиванием потока при входе в колеса, 3) изменением положения лопаток в диффузорах, 4) дросселированием во всасывании, 5) дросселированием в нагнетании. В последнем случае характеристика машины рк / ( Q) фактически не меняется, и поэтому способ дросселирования в нагнетании скорее всего надо рассматривать как метод изменения режима работы за счет искусственного изменения характеристики сети путем увеличения ее сопротивления. [14]
Различают несколько способов регулирования центробежных машин: регулирование дросселированием на линии нагнетания или всасывания, регулирование воздействием на поток газа ( закручивание потока на линии всасывания или изменение положения лопаток в диффузоре), регулирование изменением частоты вращения. [15]
Страницы: 1 2