Адгезия - лакокрасочная пленка
Cтраница 1
Адгезия лакокрасочной пленки с окрашиваемым металлом определяется ее строением. Важно, чтобы пленка имела структуру длинных переплетающихся макромолекул. [1]
 |
Угловой адгезиометр Дерягина. 1-пластинка. 2-пленка. з-нижний конец пленки. 4-груз. s - шкала. [2] |
Для определения адгезии лакокрасочных пленок Б. В. Деря-гиным были предложены так называемый дисковый и угловой ад-гезиометры. [3]
Известно, что адгезия лакокрасочной пленки играет решающую роль в защитной способности покрытия. [4]
Этот метод определения адгезии лакокрасочных пленок очень прост и при соблюдении постоянных условий может дать хорошие результаты при испытании ряда лакокрасочных материалов, в первую очередь лаков и красок, приготовленных на основе полимеризационных смол. Кроме того, недостатком этого метода является зависимость результатов от скорости отрыва, которая меняется при изменении веса груза и величины угла отрыва. [5]
Несмотря на большую работу по изысканию методов измерения адгезии лакокрасочных пленок к подложкам, удовлетворительного решения еще не найдено. [6]
Предполагается также, что пограничный слой обладает и большей противокоррозионной способностью, а адгезия лакокрасочной пленки к металлической поверхности является результатом сложения электростатических сил, сил химического взаимодействия и механического сцепления. [7]
Хорошей подготовкой под лакокрасочные покрытия являются фосфатирование и оксидирование металлических поверхностей, увеличивающие адгезию лакокрасочной пленки. [8]
 |
Атмосферная станция на земле с двухярусными каркасами. [9] |
Металл перед нанесением испытуемого лакокрасочного материала должен быть очищен не только от окалины и ржавчины, но и от грязи и жира, так как грязь и жир ухудшают адгезию лакокрасочной пленки, а это приводит в свою очередь к быстрейшему ее разрушению. [10]
Промывка изделий является обязательной операцией подготовки поверхности. Оставшиеся на поверхности соли, жиры и эмульсии уменьшают адгезию лакокрасочной пленки, что влияет на срок службы покрытия и самого изделия; остатки солей способствуют коррозии металла и отслаиванию покрытия. [11]
Как известно, одно из основных условий получения надежного лакокрасочного покрытия - тщательная очистка поверхности перед окраской и полное удаление продуктов коррозии. В отличие от окислов алюминия, меди и некоторых других металлов, окислы железа не образуют плотного, прочно связанного с поверхностью покрывного слоя, что значительно снижает адгезию лакокрасочной пленки к металлу. Между тем без хорошей адгезии невозможно получить высококачественное долговечное покрытие. [12]
Давно уже известно, что конечные свойства лакокрасочного покрытия сильно зависят от вида подложки и ее предварительной подготовки как физическими, так и химическими способами. Подготовка поверхности требует большой тщательности и строгого научного обоснования. Природа покрываемой поверхности, по-видимому, влияет на адгезию лакокрасочной пленки больше, чем любое другое свойство лакокрасочного покрытия. Если физические методы подготовки поверхности оказываются недостаточными, следует использовать химические методы. Эти вопросы рассматриваются в соответствующей главе. [13]
 |
Приспособление для получения свободных лакокрасочных пленок на гибкой подложке. / - болт. 2 - ушко. 3 - серьга. 4 - поли-этилентерефталатная пленка. 5 - кольцо. б - корпус. [14] |
При этом пленка плотно прижимается к поверхности корпуса. Для уменьшения адгезии лакокрасочной пленки к подложке поверхность полиэтиленте-рефталатной подложки предварительно протереть. [15]
Страницы: 1