Адгезия - защитное покрытие
Cтраница 2
При отрыве шурфов осторожно снимают прилегающие к трубопроводу слои земли с тем, чтобы не нарушить изоляцию на трубе. Далее проводят визуальное обследование с описанием внешнего вида и типа повреждения покрытия, определяют адгезию защитного покрытия на неповрежденной части изоляции. [16]
ПОКРЫТИЕ ЗАЩИТНОЕ ЛАКОКРАСОЧНОЕ - покрытие на поверхности строительного изделия или конструкции из лакокрасочного материала, состоящее из одного или нескольких слоев, адгезионно-связанных с защищаемой поверхностью. ПОКРЫТИЕ ЗАЩИТНОЕ ЛАКОКРАСОЧНОЕ ( ГРУНТОВОЧНЫЙ СЛОЙ) - слой лакокрасочного материала, наносимый непосредственно на защищаемую поверхность, обеспечивающий адгезию защитного покрытия с защищаемым материалом. [17]
Прочному сцеплению благоприятствует шероховатость опоры. Однако большинство животных и водорослей может закрепляться даже на таком гладком и твердом материале, как стекло. Если адгезия защитного покрытия по отношению к материалу невелика, то обрастатели могут вызвать послойный отрыв покрытия. Некоторые виды организмов могут внедряться в покрытие. Рост ракообразных сопровождается увеличением диаметров опорных поверхностей, при этом они раздвигают покрытия, которые могут оказаться таким образом прорезанными по окружности раковин до обнажения металла. [18]
Для защиты мест, не подлежащих травлению, применяют материалы на основе перхлорвиниловых и полиамидных смол и неопреновых каучуков. Перхлорвиниловые эмали марок ХВ наносятся распылителями в несколько слоев. При нанесении эмалей без грунтов непосредственно на металл адгезия высушенных защитных покрытий очень слабая, поэтому поверхность дюралюминиевой заготовки должна быть анодирована в серной кислоте с наполнением анодной пленки в хромпике. [19]
Перхлорвиниловые эмали марок ХВ наносятся распылителем в несколько слоев. Толщина защитной пленки составляет около 200 - 250 мк. При нанесении этих эмалей без грунтов непосредственно на металл адгезия высушенных защитных покрытий очень слабая, поэтому поверхность дуралюминовой заготовки должна быть анодирована в серной кислоте с наполнением анодной пленки в хромпике. [20]
Вокруг надреза расчищают площадку ( снимают покрытие) размером ЗОХ Х35 мм для сдвига образца. Затем определяют усилие сдвига образца защитного покрытия. Измерения проводят при температуре защитного покрытия от - 15 до 25 С. За адгезию защитного покрытия из битумных материалов принимают среднее арифметическое значение как результат трех измерений. [22]
Процесс механического разрушения пленок окислов может сопровождаться, при соответствующих режимах обработки инструментом, упруго-пластическим деформированием поверхностного слоя металла и вскрытием его отдельных участков, что обеспечивает контакт ХАС с границей раздела фаз Fe3O4 и FeO, а также металла с окислами. Механическая активация металла в процессе упруго-пластического деформирования должна, вследствие проявления механохимического эффекта, привести к ускоренному растворению поверхностных атомов железа и нарушению связи с окислами, что облегчает последующее их механическое удаление. Растворение окислов, прилегающих к металлу, и поверхностных атомов железа создает условия для развития хемомеханического эффекта, что обобщенно должно проявиться в снижении твердости поверхностного слоя металла и внедрении в него режущей кромки инструмента на большую глубину по сравнению с механической обработкой в аналогичных режимах. Выше было показано, что применение механохимического способа обработки, заключающегося в совместном действии механического воздействия и электролита, позволяет не только резко уменьшить поверхностное упрочнение, но и снизить микротвердость тонкого поверхностного слоя относительно исходного состояния, что улучшает адгезию защитного покрытия и повышает коррозионную стойкость металла. [23]
Страницы: 1 2