Cтраница 2
Герметик отверждается до необходимого эластичного состояния при обычных условиях за 24 ч, но максимальные значения физико-химических свойств приобретает спустя трое суток. Он не обладает необходимой адгезией к нержавеющей стали, алюминиевым и титановым сплавам и поэтому его наносят по адгезионному подслою П-9 или П-11 в сочетании с вспомогательной пастой № 2, которой сначала протирают герметизируемое изделие. Коррозию оксидированных сталей, алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, а также серебра герметик не вызывает. [16]
Пек, закрепленный в граничном слое, характеризуется высокой прочностью и не обладает пластическими свойствами, способствующими скреплению частиц углерода друг с другом. Чтобы обеспечить нормальную пластичность и необходимую адгезию в системе, состоящей из пека и углерода, количество связующего в этой системе должно превышать количество связующего, закрепленного в пограничном слое. Критерием, ограничивающим толщину второго слоя связующего на поверхности углерода, является возможность расслоения системы на жидкость и наполнитель. [17]
Производство жидких битумов класса МГ, отвечающих требованиям ГОСТа 11955 - 74, заключается в смешении вязких битумов марок БНД 60 / 90 и 40 / 60 с фракцией караарнин-екой нефти, выкипающей в диапазоне 175 - 350 С. В разжи-житель предварительно вводят расчетное количество поверх-ностно-активного вещества, например БП-3, для обеспечения необходимой адгезии жидкого битума к каменным материалам. [18]
Полимерные пленки применяют и для изготовления ламинированной бумаги. Для этого расплав полимера экстру-дируют в виде пленки на бумагу в условиях, обеспечивающих необходимую адгезию. Так же наносят покрытия и на картон. Ламинированные бумагу и картон широко используют для изготовления тары, например коробок. [19]
Так, показано [20, 22-23, 26, 35], что механические смеси обладают более низкой ударопрочностью, чем эквивалентные им продукты полимеризации. Более высокая ударопрочность полимеризационных смесей объясняется, по мнению некоторых авторов [13, 15, 35], наличием на поверхности частиц привитого сополимера, определяющего необходимую адгезию между фазами. Однако не только этим объясняются преимущественные свойства полимеризационных смесей. Так, Сигна [26] и Байер [23] независимо друг от друга пришли к одному выводу: модуль сдвига в УППС коррелирует с количеством каучуковой фазы, под которой понимают собственно каучук, окклюзии и привитой сополимер, а не с количеством вводимого каучука. [20]
Перед входом в головку пресса металлическая жила провода обычно подогревается. Предварительный подогрев проводника улучшает физико-механические свойства изоляции, уменьшает внутренние напряжения в полимере, возникающие в результате разности температур жилы и расплава, обеспечивает необходимую адгезию пластиката и жилы. Провода небольшого сечения лучше всего нагреваются при пропускании по ним электрического тока. Провода большого сечения подогреваются газовым пламенем, которое одновременно способствует удалению с поверхности жилы влаги и масла. Рекомендуется нагревать жилу до 130 - 150 С. [21]
Однослойные алюминиевые контактные площадки и проводники используются ограниченно для схем с малой степенью интеграции и малой надежности. В связи с тем, что ни один из элементов периодической таблицы не удовлетворяет полностью всем требованиям к материалам контактных площадок, обычно применяют многослойные системы из нескольких материалов, нижний из которых толщиной 10 - 20 нм обеспечивает необходимую адгезию к подложке, верхний толщиной 300 - 800 нм - высокую проводимость, необходимые режимы сварки или пайки. Во многих случаях применяется третий материал толщиной 30 - 50 нм, с низкой проводимостью, однако с хорошей коррозионной стойкостью и высокой паяемостью или свариваемостью. [22]
Цинковые металлизационные покрытия превосходно защищают сталь сами по себе и не нуждаются в окраске, но поверхность таких покрытий очень реакционно способна и поэтому выглядит неприглядно из-за образования продуктов коррозии. Оцинкованная сталь имеет гладкую поверхность и поэтому не является идеальной основой для окрашивания. Поэтому обычно для создания необходимой адгезии применяют травящий грунт. Травящий грунт обычно состоит из поливинилбутираля и свободной фосфорной кислоты. Этот грунт, взаимодействуя с поверхностью цинкового покрытия, образует на ней тонкую защитную пленку. Этот грунт в настоящее время обычно наносят на оцинкованные материалы перед отправкой конструкции на место сборки. В настоящее время еще нет однозначно определенных правил, касающихся выбора оптимальной системы лакокрасочного покрытия, наносимого после грунтования. [23]
Гуммировочный состав на основе дисперсного или масляного жидкого найрита содержит 67 - 70 % резшювой смеси и 30 - 33 % растворителя. Вулканизированные найритовые покрытия стойки до температуры 70 С ( кратковременно - до 90), обладают высо ой стойкостью и противостоят эрозии. Как вулканизированное, так и невулканизирован-ное покрытие не обладает необходимой адгезией к металлу, поэтому закрепляется на защищаемой поверхности хлорнайритовым грунтом. [24]
Относительно новой разработкой являются полимочевины канадской фирмы Visuron, отличающиеся чрезвычайно высокой ударопрочностыо и стойкостью к абразивному износу. Так, в рекламных материалах фирмы Visuron утверждается, что необходимая адгезия и удовлетворительные скорости полимеризации полимочевин могут достигаться при температуре - 35 С. Фирмой ЗМ ( США) разработан новый полиуретан Scotchkote 352, полимеризующийся при температуре - 20 С. [25]
К настоящему времени в ряде стран разработаны новые высококачественные технологические процессы капитального ремонта трубопроводов с применением полимерных изоляционных материалов холодного отверждения ( полиуретанов и полимочевин), пригодных для нанесения в трассовых условиях, и начаты ремонтные работы на трубопроводах с применением новых материалов. Относительно новой разработкой являются полимочевины канадской фирмы Visuron, отличающиеся чрезвычайно высокой уда-ропрочностью и стойкостью к абразивному износу. Так, в рекламных материалах фирмы Visuron утверждается, что необходимой адгезии и удовлетворительной скорости полимеризации полимочевин можно достичь при температуре минус 35 С. Фирмой ЗМ ( США) разработан новый полиуретан Scotchkote 352, полимеризующий-ся при температуре минус 20 С. [26]
Эта глава посвящена критериям выбора подходящего материала для подложек, удовлетворяющего всем специфическим требованиям тонкопленочной технологии. К сожалению, идеальных материалов для изготовления подложек не существует. В зависимости от требований к тонким пленкам для подложек применяются различные материалы, которые удовлетворяют компромиссным требованиям. В идеальном случае подложка не взаимодействует с пленкой, но она должна обеспечивать механическую жесткость пленки и необходимую адгезию. Однако практически подложка оказывает значительное влияние на характеристики тонкой пленки. [27]