Диск - фреза
Cтраница 1
Диски фрез имеют наружные и внутренние конусы. На внутреннем корпусе расположены 6 лопастей без ножей, а на наружном имеются 6 лопастей со сменными ножами. [1]
 |
Значения коэффициента с. [2] |
При большом диаметре диск фрезы оказывается неустойчивым и часто выпучивается. Мощность, необходимая для работы фрезерных машин, зависит от скорости подачи. [3]
Oft после поворота стола на некоторый угол р в результате чего плоскость диска фрезы совпала с направлением винтовой линии, которая имеет угол подъема а, образованный с торцом детали. [4]
 |
Исполнительный механизм. [5] |
Принципиальная электрическая схема одного канала системы автоматического управления приведена на рис. 9.16. Бесконтактные индуктивные датчики Д1 и Д2 контролируют изменения расстояния между диском фрезы и плитой, установленной на столе станка. Напряжение дебаланса подается на первичную обмотку трансформаторов ТР1г и ТР12 электронных усилителей. [6]
Задача затылования заключается в том, чтобы образовать фасонный профиль зуба по архимедовой спирали, показанной стрелкой А, чего нельзя сделать на обыкновенном токарном станке. Эту работу на затыловочном станке выполняют одновременным вращением диска фрезы и возвратно-поступательным радиальным движением резца, согласованным с вращательным движением диска. Обработка продолжается до тех пор, пока не будет снята вся заштрихованная часть припуска. [7]
 |
Схемы резьбофрезерования. [8] |
Гребенчатая фреза представляет собой набор дисковых фрез, поэтому процесс фрезерования значительно ускоряется, так как витки по всей длине резьбы обрабатываются одновременно. За один оборот заготовки конец канавки, нарезанный одним из резьбовых дисков фрезы, совпадает с началом канавки, нарезанной следующим диском. Таким образом резьба фрезеруется за один оборот заготовки. Однако, имея в виду процесс врезания фрезы во время вращения детали, практически для получения полной резьбы детали необходимо совершить более одного оборота. Обычно этот цикл заканчивается за 1 2 - 1 4 оборота детали, в зависимости от конструкции станка. Минимальная длина фрезы должна быть на 2 - 3 шага больше длины фрезеруемой резьбы. [9]
Очевидно, что профиль и размеры профрезерованной винтовой линии на детали вависят от профиля фрезы, размера заготовки и соотношения скоростей двух одновременных движений детали - поступательного и вращательного. Известно, что при фрезеровании винтовой канавки необходимо, чтобы средняя плоскость диска фрезы совпадала с направлением винтовой линии, в противном случае нарушается условие нормальной работы резания. Это условие может быть соблюдено в том случае, если обрабатываемая деталь повернута относительно диска фрезы на определенный угол. [10]
При фрезеровании прямых канавок на заготовке необходимо фрезу повернуть так, чтобы плоскость диска фрезы была в плоскости продольного перемещения фрезерной головки. При фрезеровании прямых канавок деталь и шпиндель фрезы не должны быть связаны. Таким образом, фрезерная головка получает только продольное перемещение относительно заготовки по следующей цепи: электродвигатель - коробка скоростей - 45 X 54 - 47 X 47 - 18 X 18 - коробка подач - 28 X 28 - 3 X 36 - 10 X 25 - ходовой винт X гайка. [11]
Очевидно, что профиль и размеры профрезерованной винтовой линии на детали вависят от профиля фрезы, размера заготовки и соотношения скоростей двух одновременных движений детали - поступательного и вращательного. Известно, что при фрезеровании винтовой канавки необходимо, чтобы средняя плоскость диска фрезы совпадала с направлением винтовой линии, в противном случае нарушается условие нормальной работы резания. Это условие может быть соблюдено в том случае, если обрабатываемая деталь повернута относительно диска фрезы на определенный угол. [12]
Страницы: 1