Cтраница 5
Предел текучести ат и предел прочности сгв / ( апч) углеродистой стали при повышении температуры обычно сначала несколько повышаются и при температуре 200 - 250 достигают своих наибольших значений, примерно на 10 - 20 % превышающих значения ат и ав при комнатной температуре. При дальнейшем повышении температуры значения ст и ав сильно уменьшаются. Так, например, для углеродистой стали при 600 величина ав составляет только около 40 % от его величины при комнатной температуре. У цветных металлов и их сплавов значения тт и ств с повышением температуры непрерывно понижаются. Изменение предела выносливости при повышении температуры более или менее соответствует изменению предела прочности металла. [61]
Отверстия в центре шва, залитые шлаком, имитировали шлаковые включения. Давление шлаковых включений на стенки шва составляло: максимальное 10 - 12 кгс / мм2, среднее 4 - 5 кгс / мм2 и нулевое. Шлаки, оказывающие давление на стенки шва, повышали предел выносливости образцов, а шлаки, не оказывающие давления, не вызывали изменения предела выносливости по сравнению с образцами, отверстия которых шлаком не заполнены. Повышение усталостной прочности, вызываемое давлением шлаков, объясняется тем, что шлак, играя роль упругого тела, вставленного в отверстие, снижает концентрацию напряжений, обусловленную отверстием без шлака. [62]
Нейбера и Г.В.Ужика показано, что основным параметром, определяющим напряженное состояние у конструктивного концентратора напряжений, является радиус вершины концентратора. В частности, установлено, что с увеличением остроты надреза, т.е., с уменьшением радиуса надреза, предел выносливости уменьшается. Однако эта зависимость в области малых значений радиуса закругления надреза становится мало заметной. Как показали работы И.А.Одинга, С.Е.Гуревича, П.И. Кудрявцева и др. [295, 316], при достижении критического значения аа предел выносливости материала достигает минимального значения, после чего может практически оставаться постоянным и даже несколько повышаться. Такой характер изменения предела выносливости указывает на то, что в некотором интервале значений коэффициента концентрации сопротивление материала развитию трещины также будет оставаться постоянным. Последнее обстоятельство может быть использовано для обоснованного выбора остроты надреза образца, применяемого для определения скорости роста усталостной трещины. [63]