Пробное строгание

Cтраница 1

Схема деформирования станины при ее установке для строгания. а - деформирование в сторону вогнутости, б - в сторону выпуклости. [1]

Пробное строгание направляющих производится один раз; полученную величину К отклонения от прямолинейности принимают как постоянную для последующих ремонтов станин. [2]

Схема деформирования станины при ее установке для строгания. [3]

Пробное строгание направляющих производится один раз; полученную величину К отклонения от прямолинейности принимают как постоянную для последующих ремонтов станины разных моделей аналогичной длины. [4]

Схема деформирования станины при ее установке для строгания. а - деформирование в сторону вогнутости, 6 - в сторону выпук. [5]

Пробное строгание направляющих производится один раз; полученную величину К отклонения от прямолинейности принимают как постоянную для последующих ремонтов станин. [6]

Пробное строгание направляющих производится один раз; полученную величину К. [7]

Далее производят пробное строгание направляющих, чтобы определить величину их непрямолинейности, вызванной неточностью хода стола и различными другими причинами. Получив необходимые данные, прикрепляют станину к столу болтами с гайками и прихватами. Под основание станины ( рис. 96) подкладывают клинья / с уклоном 0 30 - Оа40 и толщиной у острого конца около 0 1 мм. [8]

Далее производят пробное строгание направляющих, чтобы определить величину их непрямолинейности, вызванной неточностью хода стола и различными другими причинами. [9]

Схема деформирования станины при ее установке. [10]

Далее производят пробное строгание любой из горизонтальных поверхностей ( например, направляющую 2, рис. 87, а) до устранения износа, которую затем проверяют на прямолинейность контрольной линейкой и щупом, чтобы определить величину их непрямолинейности, вызванной неточностью хода стола и различными другими причинами, Получив необходимые данные, прикрепляют станину к столу болтами с гайками и прихватами. Под основание станины подкладывают клинья / с уклоном 0 30 - 0 40 и толщиной у острого конца около 0 1 мм. [12]

В случае смещения заготовки в результате пробного строгания, молотком подбивают клиновые подкладки и снова проверяют рейсмасом. После контрольной проверки заготовку вторично жестко закрепляют и выполняют строгание. [13]

При помощи клиньев деформируют станину станка в вертикальной плоскости на величину отклонения от прямолинейности, найденную пробным строганием. Если отклонение направлено в сторону вогнутости ( рис. 64, а) и равно К мм, то прогибают станину в и том же направлении на величину К - j - 0 02 мм и устраняют износ направляющих строганием. Когда по окончании строгания будут отпущены болты и удалены прихваты и клинья, станина спружинит it ее направляющие станут прямолинейными. Это произойдет потому, что при строгании был снят на концах станины больший слой металла, чем в середине. [14]

Посредством клиньев и прихватов деформируют станину в вертикальной плоскости на величину отклонения от прямолинейности, найденную - пробным строганием. Если отклонение направлено в сторону вогнутости ( рис. 72, а) и равно К мм, то прогибают станину в том же направлении на величину К 0 02 мм и производят строгание до устранения износа направляющих. Когда по окончании строгания будут отпущены болты и удалены прихваты и клинья, станина спружинит и ее направляющие станут прямолинейными. Это произойдет потому, что при строгании был снят на концах станины больший слой металла, чем в середине. [15]

Страницы: 1 2