Cтраница 2
При получении связки реакционную смесь нагревают в сосуде на водяной бане 10 - 25 мин с последующим резким охлаждением в воде. Наилучшая адгезия к металлу получена при введении в композицию 3 % Сг2Оз - Огнеупорность покрытий с 1 - 5 % NiO или Сг2Оз была выше 1850 С. [16]
Основной областью применения ХБК является шинная промышленность. Наилучшую адгезию к шинному каркасу, изготовляемому из резин на основе комбинации натурального и бутадиен-стироль-ного каучуков, обеспечивает смесь ХБК с высоконепредельными эластомерами, и, в частности, с НК. [17]
Как уже говорилось, механизм адгезии может быть различным в зависимости от типа адгезива и субстрата. Поскольку наилучшая адгезия достигается при образовании химических связей на границе адгезив - субстрат, большое значение имеют соответствующая подготовка поверхности и наличие реакционноспособного пленкообразующего в составе адгезива. [18]
При подготовке к нанесению раствора эластомера и при нанесении его на поверхность детали последняя должна иметь, как правило, комнатную температуру. Для рбеспечения наилучшей адгезии поверхность, на которую наносят раствор эластомера, должна быть тщательно очищена, обезжирена бензином и протерта ацетоном. Подготовленную поверхность необходимо до нанесения пленки защищать от загрязнения и не прикасаться к ней руками. [19]
Благодаря хорошей влагостойкости при повышенных температурах, они могут быть использованы для защиты паропроводной арматуры. Эпоксидные покрытия обладают также наилучшей адгезией из всех теплостойких лакокрасочных покрытий, благодаря чему они могут применяться для защиты от коррозии деталей, подвергающихся механическим воздействиям и вибрации. [20]
По данным Лассоу [127] степень адгезии фоторезиста KTFR очень сильно зависит от состояния поверхности окисла, а удовлетворительная адгезия наблюдается только тогда, когда в приповерхностном слое имеются группы силоксанового типа. В случае же фоторезиста KPR наилучшая адгезия бывает в том случае, когда в приповерхностном слое имеются силоксановые и силанольные группы. Когда поверхность гидратированная, адгезия плохая и с тем, и с другим типами фоторезистов. На прочность сцепления слоев фоторезиста типа K. MER с подложкой состояние поверхности почти не оказывает влияния. Это явление обычно объясняют гидрофобной природой молекул фоторезиста. Совершенно очевидно, что сцепление ( энергия адсорбции) для чистой поверхности SiOj должно быть прочнее, чем в тех случаях, когда поверхность имеет какие-либо напряжения или покрыта слоем молекул Н20 или групп ОН и если адсорбированное вещество не содержит сильно поляризованных групп. Характер поверхности окисла, а следовательно, и степень адгезии слоя фоторезиста определяется всем процессом предварительной обработки подложки. Так, обычно, применение высоких температур при термическом выращивании окисла приводит к образованию в поверхностном слое силок-сановых групп, а гидрофильной поверхность становится тогда, когда осаждение окисла осуществляется при низких температурах. Обработка в водных растворах, а особенно в растворах, содержащих HF, также приводит к образованию гидрофильных поверхностных слоев, и как результат, к сравнительно слабому сцеплению со слоем фоторезиста. Наличие в поверхностном слое SiO2 таких окислов, как Р2О5 и В2О3, создает тот же самый эффект. [21]
Предварительно было установлено, что наилучшей адгезией обладают пленки к алюминию, поэтому покрытия наносили на алюминиевые пластинки 2Х20ХЮО мм. [22]
Одним из наиболее эффективных способов подготовки поверхности металла и бетона к окраске является очистка при помощи металлического песка, дроби или суспензии кварцевого песка с водой. Применяя этот способ, можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая способствует наилучшей адгезии лакокрасочной пленки. Установлено, что срок службы покрытия, при нанесении его на поверхность металла, очищенную указанными способами, значительно больше, чем при нанесении на поверхность металла, травленого кислотой. [23]
Одним из наиболее эффективных способов подготовки поверхности металла и бетона к окраске является очистка при помощи металлического песка, дроби или суспензии кварцевого песка с водой. Применяя этот способ, можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая способствует наилучшей адгезии лакокрасочной пленки. [24]
Одним из наиболее эффективных способов подготовки металла и бетона к окраске является пескоструйная очистка, заключающаяся в механическом воздействии частиц песка на обрабатываемую поверхность. Применяя этот способ, можно получить хорошо очищенную поверхность с образованием на ней равномерной шероховатости, которая способствует наилучшей адгезии лакокрасочной пленки. Установлено, что срок службы покрытия, при нанесении его на поверхность металла, очищенную пескоструйным способом, значительно больше, чем при нанесении на поверхность металла, травленного кислотой. Потери металла при пескоструйном способе очистки являются наименьшими по сравнению с другими способами. [25]
Новейшими типами красок с высокими характеристиками [8] являются краски на основе эпоксидных, полиуретановых и виниловых смол ( а также на смесях виниловых и алкидных или виниловых и акриловых смол), или хлорированного каучука. Эпоксиды и полиуретаны отверждаются химически, даже при пониженной температуре, однако интервалы между последовательным нанесением слоев должны быть небольшими, чтобы обеспечить наилучшую адгезию между слоями. Хлор-каучук [9] не обладает этим недостатком и поэтому его применение расширяется. [26]
Бетоны и строительные растворы на основе минерального вяжущего могут быть использованы для ремонта, при обеспечении высокой прочности сцепления в швах. Важным свойством составов является адгезия ( клеящая способность) вяжущего. Наилучшей адгезией ( например, с зернами песка) обладают жидкое растворимое стекло и магнезиальный шлам, портландцемент и его разновидности, глиноземистый цемент, а также расширяющийся и безусадочный цементы; худшей - цуццолановый и шлакопортландцемент. Высокая прочность сцепления цементного теста наблюдается с цементным камнем, чугуном, мрамором, гематитом, гранитом: хуже - с литой и прокатной сталью, бокситом и нулевая - с алюминием. [27]
Адгезионная прочность железа и алюминия к стеклянной поверхности определяется наличием окисла на адгезиве. Для сопоставления изучали адгезионную прочность железа и алюминия, на поверхности которых могут образоваться окислы, и адгезионную прочность пленки золота. Наилучшей адгезией к стеклу обладают пленки железа; наихудшей - золота. [28]
Нержавеющие стали, никель и хром. Необходимость окрашивать нержавеющие стали, никель или хром возникает очень редко. При этом наилучшая адгезия достигается с помощью фосфатирую-щей грунтовки. Перечисленные, металлы с трудом поддаются химической подготовке. Адгезию красок можно слегка улучшить, создавая на поверхности металла шероховатость, например, с помощью наждачной бумаги или металлических щеток; при использовании последних необходимо следить, чтобы частицы обычной стали от щеток не оставались на поверхности нержавеющей стали, никеля или хрома, так как это может легко привести к появлению ржавчины. [29]
В некоторых областях техники возникает необходимость соединения тита-на с резиной. Однако непосредственное соединение титана с резиной не обладает необходимой прочностью сцепления. Известно, что наилучшая адгезия резины при горячем прессовании с последующей вулканизацией наблюдается при ее контакте с латунью. [30]