Строение - пленка
Cтраница 4
Однако литературные данные о химическом составе продуктов анодного окисления меди в щелочном растворе довольно противоречивы. До сих пор отсутствуют данные о механизме роста оксидных пленок на меди и строении пленки в зависимости от ее толщины. [46]
Наличие в техническом алюминии примесей в большинстве случаев значительно уменьшает его химическую стойкость. Предполагается, что примеси образуют новые фазы, которые, как правило, являются катодами, кроме того, включения нарушают сплошное строение пленки; все это служит причиной ускорения коррозии алюминия. [47]
 |
Типичные кинетические кривые коррозии металлов. [48] |
Процесс образования окисных пленок и замедления окисления металла называется пассивацией. Легирование менее стойких металлов ( например, V) более стойкими ( например, Mb или Та) приводит к изменению состава и строения пленки. Этим в основном и объясняется влияние легирования на коррозионную стойкость металлов, в том числе и тугоплавких. [49]
Изучению состава и свойств пленок, образуемых активными компонентами смазочной среды на поверхностях трения, посвящено большое количество работ. С помощью современных спектральных метопов широко игспедованы пленки, образуемые традиционными серо - и фосфорсодержащими противоизносными и противозадирными присадками в различных условиях трения, однако однозначной связи между составом и строением пленок и эффективностью действия присадок не установлено. [50]
В зависимости от структуры фосфатной пленки и метода подготовки деталей перед покрытием толщина ее бывает различной. На полированной поверхности она имеет мелкокристаллическое строение и толщину 2 - 4 мк, при крупнокристаллическом строении - 10 - 15 мк, а иногда может достигать нескольких десятков микрон. Мелкокристаллическое строение пленки способствует улучшению ее защитной способности. Несмотря на значительную толщину фосфатного слоя, размеры деталей при фосфатировании меняются незначительно, так как наряду с ростом толщины пленки происходит уменьшение толщины металла за счет его растворения. [51]
Согласно электронно-микроскопическим наблюдениям процесс конденсации пара на подложке начинается с внезапного появления частиц примерно одинакового размера средним диаметром D 20 - ь 30 А. Затем объем частиц увеличивается, причем их размеры быстрее возрастают по направлениям, параллельным подложке, нежели в направлении нормали к ней. Гранулярное ( зернистое) строение пленки, как правило, сохраняется и при последующем ее росте до сплошного покрытия подложки. [52]
При отсутствии такого взаимодействия возникает непровар. Протекающий при осадке ток повышает температуру соединения и способствует разрушению границ раздела между деталями, а осадка дополнительно пластически деформирует и улучшает металл соединения. Соединение на участках с закристаллизовавшимся до осадки металлом формируется в зависимости от строения пленок и способности их разрушаться, растворяться или выдавливаться из зоны соединения. [53]
Значительно позднее тщательные исследования, проведенные Дерягиным и сотрудниками, показали, что взаимодействие дисперсионных и электрических сил увеличивает результирующую диахизисную силу Харди, которую он называет давлением разъединения. Вполне понятно, что такое взаимодействие может быть положительным или отрицательным в зависимости от того, являются ли действующие силы силами отталкивания или притяжения. Asl - Ah появляется положительное давление разъединения, препятствующее дальнейшему утончению и приводящее к диахизисному строению пленки. В то же время на гидрофобных поверхностях это давление отрицательное, так что, когда критическая толщина пленки оказывается достигнутой, жидкость удаляется с поверхности, образуя дискретные капли и оставляя на ней монослой. [54]
Обобщая опубликованные ранее и рассмотренные выше представления о механизме противоизносного действия компонентов смазочных масел и присадок к ним, можно утверждать, что основным фактором в любом механизме является формирование состава и структуры пленки на трущейся поверхности металла. В условиях жидкостного трения эта пленка состоит в основном из адсорбированных на металле молекул присадки и углеводородов масла. В условиях граничной и эласто-гидродинамической смазки, наиболее характерных для современной техники, состав и строение пленки весьма сильно зависят от вида присадки и химического состава базового масла. Однако их изучение затрудняется из-за отсутствия достаточно чувствительных методов исследования. [55]
Поэтому сравнительно непрочные коллодиевые пленки-подложки после осторожного облучения превращаются в более устойчивые углеродные пленки. По той же причине вместо самих биологических препаратов, например, вирусов, бактерий, в электронном микроскопе фактически наблюдают их углеродные оболочки. Было установлено, что изменение ряда свойств органических объектов - исчезновение растворимости, повышенно термостойкости, уменьшение рассеивающей способности электронов - обусловлено ионизирующим действием электронного пучка. После облучения частиц латекса дозой 3 5 - iO - 3 а-сек / см2 они уже практически не растворяются в амилацетате. Автором были получены спектры поглощения в области длин волн 0 2 - 0 15 и, и измерены изменения массы пленок и их электропроводности после облучения дозами различной величины. В результате была показана различ - ная устойчивость изученных пленок по отношению к электронному пучку и сделаны выводы об изменении строения пленок при их облучении плотностями заряда различной величины. [56]
Страницы: 1 2 3 4