Cтраница 2
Какое строение сплавов вам известно. [16]
Знание строения сплавов облегчает их выбор при изготовлении деталей машин и разработке технологических процессов. [17]
О строении сплавов системы титан - палладий в литературе имелись чрезвычайно противоречивые сведения. Несостоятельность приведенных в работах [9, 23] диаграмм состояния системы титан - палладий очевидна. Диаграмма состояния [29] более полно отражает найденные в системе металлидные фазы. [18]
![]() |
Состав и свойства двойных а-латуней. [19] |
При изучении строения меднооловянистых сплавов ( оловянистых бронз) следует в первую очередь обратиться к системе Си-Sn ( фиг. [20]
Рассмотренные изменения строения сплава Al-Mg-Zr при отжиге слитка являются типичными. [21]
Диаграмма состояния показывает строение сплава как функцию состава и температуры, и поэтому в каждой серьезной работе нужно быть уверенным, что состав определен точно. В тех случаях, когда сплавы могут быть приготовлены в форме цилиндрических отливок, каждый образец после окончательного отжига и закалки будет иметь форму маленького цилиндра, который иногда может быть несколько обжат. Его характерные сечения затем должны быть исследованы под микроскопом. Экономится много времени, если образец разрезают не ножовкой вручную, а на токарном станке. Если образец достаточно велик, он может быть зажат в патрона станка, и нужная часть отделяется узким отрезным резцом. Следует обращать внимание на то, чтобы образец в процессе резки не перегревался; нельзя исследовать сечение, слишком близкое к зажатой части. [22]
Термическая обработка меняет строение сплавов и, следовательно, их коррозионную стойкость. Отжиг и нормализация приводят к формированию однофазной структуры и способствуют увеличению жаростойкости материала. [23]
Диаграмма состояния показывает строение сплава в зависимости от соотношения компонентов и от температуры. Она строится экспериментально по кривым охлаждения сплавов ( рис. 2.1), В отличие от чистых металлов сплавы кристаллизуются не при постоянной температуре, а в интервале температур. Поэтому на кривых охлаждения сплавов имеется две критические точки. Критическими точками называются температуры начала и конца фазовых превращений. [24]
Диаграмма состояния показывает строение сплава как функцию состава и температуры, и поэтому в каждой серьезной работе нужно быть уверенным, что состав определен точно. В тех случаях, когда сплавы могут быть приготовлены в форме цилиндрических отливок, каждый образец после окончательного отжига и закалки будет иметь форму маленького цилиндра, который иногда может быть несколько обжат. Его характерные сечения затем должны быть исследованы под микроскопом. Экономится много времени, если образец разрезают не ножовкой вручную, а на токарном станке. Если образец достаточно велик, он может быть зажат в патрона станка, и нужная часть отделяется узким отрезным резцом. Следует обращать внимание на то, чтобы образец в процессе резки не перегревался; нельзя исследовать сечение, слишком близкое к зажатой части. [25]
![]() |
Диаграмма состояния системы Си - Mg. [26] |
Вопрос об изучении строения сплавов впервые был поставлен Аносовым. [27]
Для характеристики изменения строения сплавов в зависимости JT состава и температуры строят диаграммы состояний. [28]
Основной же особенность строения сплавов типа железо - кобальт является возможность существования частичного дальнего порядка. Такой частичный дальний порядок может существовать только в отношении распределения атомов железа или кобальта, но не в отношении расположения центров атомов. [29]
Основной же особенностью строения сплавов типа железо - кобальт является возможность существования частичного дальнего порядка. Такой частичный дальний порядок может существовать только в отношении распределения атомов железа или кобальта, но не в отношении расположения центров атомов. [30]