Cтраница 3
В Справочнике приведены основные сведения о методах исследования и испытания металлических сплавов. Данные о строении стали и о диаграммах состояния приведены с учетом исследований последних лет. Значительно расширены разделы теории и практики термической обработки стали: вновь даны, главы о термической обработке стальных полуфабрикатов, выпускаемых металлургическими заводами, листов, труб и др. Имеются справочные данные: режимы термической обработки различных сталей, диаграммы изотермических превращений, прока-ливаемости, изменения механических свойств в зависимости от режимов термической обработки и ряд других. [31]
Во всех случаях выбирают такие условия пластического деформирования и последующей закалки, при к-рых подавляется развитие рекристаллизационных процессов и возникает особое структурное состояние, характеризующееся повышенной плотностью несовершенств и особым их распределением с образованием субструктуры поли-гонизации. Этим обусловлены развитая мозаичность строения стали, повышенная тонкая субмикроскопическая неоднородность строения и состава мартенсита, обеспечивающая повышение прочности одновременно с увеличением пластичности, ударной вязкости и сопротивления хрупкому разрушению. [32]
Возникновение науки о металлах было обусловлено потребностями техники. Впервые применив микроскоп для изучения строения стали, Д.К.Чернов ( 1839 - 1921) научно объяснил нагрев и охлаждение металлов, указал способы управления этими процессами. [33]
Однако наиболее существенные данные об изменении строения упрочненных сталей могут быть выявлены пока что лишь с помощью рентгеноструктурного анализа. Именно этот метод применен в большинстве исследований для оценки размера блоков и изменения плотности дислокаций в результате ТМО. К сожалению, до сего времени раине мало работ посвящено электронномикроскопическому исследованию структуры упрочненных сталей ( а именно этим методом можно проследить за изменением строения мартенситных пластин и выделением карбидной фазы) и еще не разработаны надежные методы выявления дислокаций в мартенситной фазе, что, безусловно, сильно осложняет анализ наиболее тонких структурных изменений стали при ТМО и не позволяет до конца вскрыть механизм упрочнения. [34]
В начале 90 - х годов А. А. Ржешотарский приступает к глубокому изучению микроструктуры стали. Для металлургов этого времени было уже совершенно ясно, что строение стали в значительной степени определяет ее механические качества, а значит, и добротность изготовленных из нее изделий. Развивая новую отрасль науки о металлах - металлографию, основы которой были заложены Д. К. Черновым, Ржешотарский создает в 1895 г. на Обуховском заводе первую в России металлографическую лабораторию. Микроструктура стали, а спустя два года - в капитальном труде Микроскопические исследования железа, стали и чугуна, изданном отдельной книгой. Ржешотарского была отмечена золотой медалью Русского технического общества. [35]
![]() |
Растворимость легирующих элементов ( в атомных процентах в - Fe. [36] |
Характерной особенностью аустенитовой структуры является наличие двойников. Это отчетливо видно на рис. 139, где представлена микрофотография строения стали, содержащей около 25 / о N1 и 0 2 / о С. [37]
Однако микроанализ не позволяет характеризовать структуру сплава, если избыточные фазы еще не отделились от матрицы или настолько мелки ( субмикроскопические), что не могут быть обнаружены с помощью оптического микроскопа. Именно поэтому при использовании оптического микроскопа нельзя, например, определить строение стали после низкого отпуска или дисперсионно-твердеющих сплавов, в которых прошли только начальные стадии распада. [38]
Снижение ударной вязкости не сопровождается изменением пластичности или прочности. Хрупкость зависит в основном от температуры и длительности нагрева, химического состава и строения стали. Наибольшей склонностью к тепловой хрупкости обладают хро-моникелевая, марганцовистая и медистая стали. [39]
Научные журналы тех лет буквально забиты сообщениями о том, какие еще подробности строения стали известны. [40]
Внедрив в производство эту сталь на Златоустовском заводе, он впервые в мире ( 1841) применил микроскоп для исследования строения стали и установил зависимость между структурой стали и ее свойствами. Аносова послужили началом производства качественных и высоколегированных сталей с заранее заданными свойствами. [41]
Выдающийся русский ученый П. П. Аносов ( 1799 - 1851 гг.), раскрывший давно утраченный секрет получения булатной стали, впервые применил метод изучения строения стали под микроскопом, положив начало изучению закономерной связи между структурой и свойствами сплавов. К - Чернова ( 1839 - 1921 гг.), открывшего в 1868 г. фазовые превращения в стали. [42]
Наблюдаемое при этом снижение ударной вязкости, определяющее тепловую хрупкость, иногда сопровождается изменением свойств пластичности и прочности. Основными факторами, определяющими возникновение и большую или меньшую склонность к тепловой хрупкости, являются температура и длительность нагрева, а также химический состав и строение стали. Приложенное напряжение также оказывает сильное влияние. [43]
Установление четырехвалентное углеродного атома и способности его атомов соединяться друг с другом не привело этих ученых к созданию новой теории химического строения. Бутлерова и его многочисленных статей) учение о химическом строении было признано почти всеми, когда для большинства химиков стала уже очевидна правильность идей Бутлерова-имя великого творца теории строения стали замалчивать. [44]
![]() |
Диаграмма состояния системы железо - углерод. [45] |