Cтраница 1
Строение чугуна, таким образом, определяется термодинамическими и кинетическими факторами и характеризуется фазовым и морфологическим разнообразием. Это позволяет широко варьировать и свойства чугунных отливок. [1]
![]() |
Распределение твердости по сечению в обпп щах разного диаметра. [2] |
Указанные особенности строения чугуна объясняют его повышенную прочность ( зг 30 40 кг / мм2) и износоустойчивость. [3]
![]() |
Моде in розеток графита. [4] |
Однако стереометалло-графические исследования строения чугуна с применением последовательных сошлифовок [12, 13], светового микроанализа или электронномикроскопического сканирования пофазово растравленных образцов [14, 15] показали, что пучкообразное расположение сечений отвечает существованию разветвленного графитного включения, выросшего из одного центра. [5]
Если при затвердевании расплава образуется цементит, то строение чугуна может изменяться при дальнейших изотермических выдержках в результате графити-зации. [6]
![]() |
Зависимость свойств белого малоуглеродистого ( 2 62 - 3 54 /. С чугуна от содержания церия. [7] |
При малых количествах никеля ( до 1 3 %) наблюдается ден дритное строение чугуна, очень крупные поля трооститообразного эвтектоида с включениями вторичного цементита, небольшие уча стки структурно-свободного цементита и эвтектика тонкого строе ния. [8]
Для серого чугуна сказывается преобладающее влияние эффекта надреза из-за присутствия графитных включений, и состояние основной перлитной составляющей не оказывает существенного влияния на его прочность. Строением чугуна объясняется также и то обстоятельство, что его прочность при сжимающей нагрузке значительно выше, чем при растягивающей нагрузке, так как при сжатии эффект надреза из-за присутствия графитных включений не проявляется, и условия начала хрупкого разрушения не имеют места. [9]
Описанный механизм смешанной кристаллизации позволяет понять и возможное разнообразие структур чугуна в различных сечениях одной и той же отливки или даже в различных местах одного и того же сечения, поскольку они охлаждаются с различной скоростью. Из сказанного видно, что особенностью строения чугуна является возможность получить при одном и том же химическом составе путем изменения скорости охлаждения различную структуру в разных частях одной и той же детали. [10]
Плотность у жидкого чугуна в определенной степени отражает его строение. Измерение 7 различных по составу и строению чугунов, произведенное параллельно с измерением а, показало наличие связи между этими величинами. Обычно максимуму а на политермах соответствует минимум V - Такой ход кривых ( рис. 1.14) сохраняется до очень высоких температур ( порядка 1800 С) и свидетельствует об определенном соответствии между объемными и поверхностными свойствами жидкого чугуна. Плотность чугунов при Сэ, одинаковом по значению, но разном по составу, измеренная при равных температурах, может существенно различаться. [11]
На коррозию чугуна влияют также термическая обработка, состояние поверхности и характер агрессивной среды. Если в результате термической обработки происходит увеличение дисперсности строения чугуна с образованием зернистых структур ( троостит, сорбит), то коррозионная стойкость его уменьшается. [12]
Чугун продолжает оставаться одним из основных литейных материалов современности. Прогнозирование показывает, что эту роль он сохранит и в будущем. Помимо традиционного применения в металлургии и машиностроении ( изложницы, станины станков, трубы и др.), чугун все шире используют для деталей, от которых требуется высокая конструкционная прочность и специальные свойства. Серые чугуны с шаровидным графитом и ковкие чугуны широко применяют сейчас для самых ответственных отливок, в частности для коленчатых валов различных двигателей. Чугуны с пластинчатым графитом и перлитной основой применяют для таких деталей, как гильзы, поршни и поршневые кольца. Широко используют отбеленные чугуны при отливке прокатных, мельничных и бумагоделательных валков. Как никакой другой литейный материал, чугун проявляет большую универсальность, обнаруживая самые разные свойства. Это обусловлено возможностью широко варьировать строение чугуна. Меняя химический состав расплава, условия затвердевания и охлаждения в твердом состоянии, можно коренным образом изменять эксплуатационные характеристики отливок. [13]