Cтраница 2
Деаэрированная и химически очищенная вода после охлаждения элементов нижнего строения печи подается в питательный бак, откуда питательным насосом направляется через экономайзер в барабан котла. Из барабана котла вода подается циркуляционным насосом в испарительные змеевики котла-утилизатора и в охлаждаемые элементы верхнего строения печи. [16]
При небольших обогащениях дутья кислородом обычно повышаются тепловые нагрузки и условия службы нижнего строения печи ( шлаковиков, регенераторов, насадок) ухудшаются, особенно на печах с увеличенной садкой или с малоразвитыми объемами шлаковиков и насадок. Простои на горячих ремонтах остались примерно на прежнем уровне, а на наварках и ремонтах пода - незначительно возросли. Стойкость свода увеличилась с 417 до 527 плавок. [17]
Определение отметок на уровне подов камер коксования после разогрева важно не только для контроля степени расширения нижнего строения печей, но и для увязки этих отметок с путями передвижения обслуживающих механизмов. [18]
Таким образом, при одинаковой температуре продуктов горения на выходе из рабочего пространства печи, при одинаковом топливе и постоянном его расходе тепловая нагрузка на отводящую головку и нижнее строение печи зависит лишь от степени обогащения дутья кислородом. Чем выше степень обогащения дутья, тем ниже тепловая нагрузка на эти элементы печи, тем в лучших тепловых условиях оказывается их кладка, тем выше ее стойкость. [19]
При высоких степенях обогащения дутья кислородом или при работе на чистом техническом кислороде, как это видно на рис. 4, достигается резкое уменьшение тепловых нагрузок на отводящие головки и нижнее строение печи при сохранении тепловых нагрузок на. В результате этого стойкость головок и особенно стойкость нижнего строения печи должны значительно возрасти. [20]
Если же одновременно с применением кислорода для обогащения дутья значительно увеличивать тепловую нагрузку на клапане, то в определенных пределах обогащений дутья ( 24 - 35 %) тепловые нагрузки на отводящую головку и нижнее строение печи не только не будут уменьшаться, но возможно даже их увеличение. В этих условиях трудно ожидать повышения стойкости указанных элементов печи. [21]
Жароупорные бетоны нашли применение в строительстве доменных печей ( лещадь печи, футеровка нижней части колонн, заполнение полостей футеровочных плит колошника шахты и кладки пылеуловителей, стены воздухонагревателя), мартеновских печей ( кладка верхнего и нижнего строения печи, футеровка крышек завалочных окон и сталевыпуск-ных желобов, стены воздушных и газовых каналов), дуговых сталеплавильных печей ( футеровка стен, сводов печи, ковшей для разливки стали), нагревательных колодцев и нагревательных печей ( подина, стены), термических печей, коксовых печей ( двери, борова) и др., дымовых труб и различных объектов. Широкое внедрение жароупорных бетонов является первоочередной задачей в строительстве промышленных печей и тепловых агрегатов. [22]
Необходимо обеспечить мартеновские печи, работающие с применением кислорода, более стойкими огнеупорами, чем применяемые в настоящее время, и для этого ускорить организацию производства высокоплотного и высокообожженного магнезитохромитового кирпича для сводов, а также огнеупоров для нижнего строения печи. [23]
Для кладки верхнего строения печи, а также сводов шлаковиков и регенераторов и стен вертикальных каналов пакеты с огнеупорами подают на железнодорожных платформах на рабочую площадку на пути шихтового открылка или на те же пути, что и для нижнего строения печи. В первом случае пакеты снимают с платформ тельфером и подают на кладку печи или складируют на рабочей площадке. Во втором случае пакеты подают на рабочую площадку грузовым шахтоподъемником, предусмотренным в проекте цеха, либо консольным монорельсом, монтируемым на рабочей площадке. Далее изделия для кладки сводов регенераторов и шлаковиков, а также стен вертикальных каналов подают с рабочей площадки через отверстия для вертикальных каналов или через специально оставляемые в рабочей площадке отверстия с помощью узколенточных конвейеров. [24]
Так как в периоды плавления и доводки температура продуктов горения на выходе из рабочего пространства печи не может быть произвольно низкой, а величина коэффициента избытка воздуха обычно не ниже 1 05 - 1 20, то без применения кислорода для обогащения дутья и без уменьшения тепловой нагрузки на клапане практически нельзя достигнуть существенного снижения тепловой нагрузки на отводящую головку и нижнее строение печи. [25]
Предложен ряд других агрегатов многостадийного непрерывного процесса, которые проходят полупромышленные и промышленные опробования, в частности агрегат на основе мартеновской печи. В нем используется нижнее строение печи, причем подина выполняется в виде четырех ванн, разделенных перевалами. Процесс в таком агрегате может быть осуществлен как при прямоточном, так и при противоточном по отношению к металлу движении шлака. [26]
В торцах рабочего пространства печи расположены головки для подвода топлива и воздуха и отвода продуктов горения. Головки соединены с нижним строением печи вертикальными каналами. Нижнее строение мартеновской печи расположено под рабочей площадкой. Оно состоит из шлаковиков ( на рис. 5 не показаны), в которых происходит отделение от дымовых газов частиц шлака и пыли из рабочего пространства, регенеративных камер и боровов с перекидными клапанами. [27]
Так, например, на печи, работающей - без регенерации тепла с тепловой нагрузкой порядка 70 млн. ккал / час и при обогащении дутья 100 %, из рабочего пространства выбрасывается столько же тепла, сколько уходит из рабочего пространства мартеновской печи при тепловой нагрузке всего лишь около 20 млн. ккал / час. Следовательно, головки и нижнее строение печи в первом случае будут находиться примерно в таких же температурных условиях, как и в мартеновской печи при указанной, довольно изкой, тепловой нагрузке. [28]
При высоких степенях обогащения дутья кислородом или при работе на чистом техническом кислороде, как это видно на рис. 4, достигается резкое уменьшение тепловых нагрузок на отводящие головки и нижнее строение печи при сохранении тепловых нагрузок на. В результате этого стойкость головок и особенно стойкость нижнего строения печи должны значительно возрасти. [29]
В конструкции М.п. выделяют 2 осн. С) в регенераторах, и для отвода продуктов горения; нижнее строение печи, состоящее из двух пар шлаковиков для собирания пыли и шлаков, уносимых дымовыми газами, и двух пар регенераторов, аккумулирующих теплоту продуктов горения с последующей ее отдачей газу и воздуху. Большинство М.п. стационарные, реже строят качающиеся, у к-рых рабочее пространство при помощи спец. Топливо для М.п. - газообразное ( коксо-доменный и природный газ), жидкое ( мазут, кам. [30]