Cтраница 2
![]() |
Микроструктура силумина. А - до модифицирования. Б - после модифицирования. [16] |
После модифицирования сплав приобретает мелкозернистое строение, что влечет за собой улучшение его механических свойств. [17]
Почему тонкостенные отливки имеют мелкозернистое строение. [18]
Молибден Мо придает сталям мелкозернистое строение, повышает прочность, вязкость и пластичность. Молибден снижает теплопроводность, поэтому время нагрева под ковку удлиняется, а поковки из молибденовой стали необходимо охлаждать медленно. [19]
Участок нормализованного металла имеет весьма мелкозернистое строение. В зависимости от содержания углерода, легирующих элементов и скорости охлаждения образуется мартенсит, троостит или сорбит. При пониженном содержании углерода или замедленном охлаждении микроструктура представляет сорбит или сорбитообразный перлит, окаймленный тонкой прерывистой сеткой феррита. Последний может быть и с равномерно распределенным включением. [20]
Указанные способы сварки обеспечивают мелкозернистое строение металла шва, малый перегрев околошовной зоны и близкие к основному металлу механические свойства. Для устранения глубоко залегающих дефектов применяют вращающийся неплавящийся электрод при осевой подаче присадочной проволоки. [21]
Чугуны светло-серого цвета и мелкозернистого строения хорошо поддаются сварке; хуже свариваются крупнозернистые чугуны темно-серого цвета; еще хуже сваривается крупнозернистый чугун темного цвета. [22]
Участок нормализации шва характеризуется мелкозернистым строением металла. В зависимости от размеров швов ширина участка нормализации колеблется от 0 2 до 4 - 5 мм. [23]
![]() |
Схема изменения микроструктуры металла. [24] |
Металлы и сплавы, имеющие мелкозернистое строение, обладают большей прочностью, более высокой твердостью и лучшей обрабатываемостью, нежели металлы и сплавы с крупным зерном. [25]
Металлы и сплавы, имеющие мелкозернистое строение, обладают большей прочностью, более высокой твердостью и лучшей обрабатываемостью, чем металлы и сплавы с крупным зерном. [26]
Металлы и сплавы, имеющие мелкозернистое строение, обладают большей прочностью, более высокой твер достью и лучшей обрабатываемостью по сравнению с металлами и сплавами с крупным зерном. В производстве черных и цветных сплавов широко практикуют искусственное изменение размера и формы зерен. Для этого в сплавы, находящиеся в расплавленном состоянии, вводят незначительные дозы модификаторов - веществ, почти не меняющих химический состав самих сплавов, но способствующих кристаллизации и получению сплавов с улучшенными механическими свойствами. [27]
У ч асток нормализации характеризуется мелкозернистым строением металла. В зависимости от размеров швоз ширина участка нормализации колеблется от 0 2 до 4 - 5 мм. [28]
После такой термической обработки сталь получает мелкозернистое строение и, значит, более высокую прочность. Помимо увеличения прочности, при отжиге уничтожаются внутренние напряжения в отливках, вследствие чего они становятся более надежными в работе. [29]
После термообработки металл сварного изделия приобретает мелкозернистое строение, а внутренние напряжения снимаются. [30]