Cтраница 2
Влияние диаметра шкива на тяговую способность иллюстрирует табл. 80 ( стр. Вследствие этого необходимое количество ремней быстро растет. [16]
Влияния диаметра трубы-сушилки на показатели процесса сушки при этом не обнаружено. [17]
![]() |
Влияние соотношения между диаметрами шара и измельчаемой частицы на скорость измельчения. [18] |
Влияние диаметра шара и диаметра частицы измельчаемого материала на скорость измельчения является следующим вопросом, который требуется рассмотреть. [19]
Влияние диаметра шкива на тяговую способность ремня обусловлено тем, что коэффициент трения между ремнем и шкивом падает с ростом удельного давления, которое выше на малом шкиве. [21]
Влияние диаметра шкива на тяговую способность иллюстрирует табл. 13 ( стр. Вследствие этого необходимое количество ремней быстро растет. [22]
Влияние диаметра зерна на эффективность колонки многие исследователи подробно обсуждали уже в начальный период развития газожидкостной хроматографии. [23]
Влияние диаметра провода заметно сказывается при слабом гололеде. [24]
![]() |
Влияние диаметра вращающейся печи на время варки эмали. [25] |
Влияние диаметра печи на процесс варки показано на рис. 12, где приведено время, необходимое для варки 10 кг эмали в зависимости от производительности печи за цикл или ее диаметра. График составлен на основании данных о продолжительности варки в печах различной производительности. [26]
Влияние диаметра печи на процесс варки показано на фиг. График составлен на основании данных о продолжительности варки в печах различной производительности [ 22, стр. [27]
![]() |
Распределение потерь тепла. [28] |
Влияние диаметра канала на тепловые потери легко проследить в соответствии с вышерассмотренными моделями дуги. Так, при постоянном токе дуги и расходе газа уменьшение диаметра канала приводит к росту потерь тепла, уменьшению длины входного и начального участков и увеличению длины установившегося участка дуги. Кроме того, повышается стабильность горения дуги, поэтому, как было показано ранее ( см. рис. 18), с уменьшением диаметра канала, несмотря на некоторое увеличение потерь тепла, в некоторых случаях наблюдается повышение мощности плазменной струи за счет более существенного увеличения энерговыделения. [29]
Влияние диаметра моноволокна на его прочность исследовано достаточно хорошо. Для армированных пластиков наибольший интерес представляет изучение повреждения поверхности волокон диаметром от 2 5 до 25 мк вследствие контакта с твердыми телами или влагой, а также в результате предварительной термической обработки. Это отношение возрастает с увеличением диаметра волокна. [30]