Cтраница 4
Наиболее перспективным в настоящее время направлением по повышению коррозионной стойкости токоотводов положительных электродов является легирование свинца различными добавками. В настоящее время влияние легирующих добавок на анодную коррозию свинца изучено достаточно глубоко. Установлено, что коррозию свинца и свинцово-сурьмянистых сплавов замедляют такие металлы, как серебро, мышьяк, медь, кобальт и другие, а усиливают коррозию щелочные металлы: магний, цинк, сурьма, висмут. Наиболее эффективными добавками являются серебро, мышьяк, кальций. [46]
Третья группа методов - направленное легирование компонентов, приводящее к выравниванию химических потенциалов матрицы и армирующего элемента. Тем самым достигается уменьшение движущей силы взаимного растворения компонентов и снижается скорость диффузионного взаимодействия. Пример термодинамической оценки влияния легирующих добавок на стабильность композиции Ni-W был рассмотрен ранее. Следует отметить, что этот способ позволяет добиться термодинамической совместимости представляющих практический интерес матриц и волокон только в редких случаях, однако он успешно применяется для улучшения их кинетической совместимости. [47]
Тем не менее, несмотря на то что результаты этих экспериментов свидетельствуют о наличии заметного влияния легирования на скорость деформации текстурированных поликристаллов урана под облучением, авторы [19] не считают возможным связать наблюдаемые эффекты с влиянием примесей на процессы, контролирующие радиационный рост а-урана. Существенным обстоятельством, затрудняющим, по их мнению, однозначную интерпретацию полученных результатов, является то, что данный эксперимент был проведен на поликристаллических образцах без должного учета дополнительных факторов, связанных с межзеренным взаимодействием в процессе облучения. Действительно, в рамках модели индексов роста оценка влияния легирующих добавок на коэффициент радиационного роста урана в направлении [010] на основе экстраполяции результатов, полученных для поликристаллических образцов, предполагает отсутствие эффектов межзеренного взаимодействия. Однако легко показать, что величина приспосабливающей пластической деформации кристаллов в поликристаллическом агрегате, по крайней мере, не меньше измеряемой деформации радиационного роста образца ( при глубине выгорания порядка 10 - 3 пластические деформации могут составлять десятки процентов) и, скорее всего, должна изменяться от сплава к сплаву. [48]
Преимущества этой стали для данной продукции очевидны, хотя и не так значительны. Большая часть подобной продукции имеет гальваническое покрытие ( а подчас еще и покрывается пластиком), так что влияние легирующих добавок начинает сказываться только после разрушения цинкового покрытия. [49]
Характер изменения напряжений второго рода в зависимости от температуры испытания ( рис. 5) для обеих сталей одинаков: с увеличением температуры они интенсивно уменьшаются. Подооное расположение кривых в зависимости от степени деформации объясняет-ся тем что влияние деформации аналогично действию дополнительной температуры. Уровень напряжений второго рода как и уровень сопротивляемости пластическим деформациям [6], для стали ШХ15 значительно выше, чем для стали У8, что объясняется влиянием легирующей добавки хрома. [50]
Этих недостатков не имеют покрытия сплавом Ni-В. Они поддаются пайке припоем ПОС-61 с бескислотным флюсом, а также сварке. Наиболее благоприятные условия пайки создаются у сплава, содержащего до 1 % В [ 85, с. Необходимо отметить влияние легирующей добавки бора также на ряд других важных свойств покрытий. Микротве рдость сплавов, содержащих 4 3 - 6 4 % В, составляет 7 200 - 5 700 МПа, а после термообработки в течение 1 ч при 300 С - 13000 - 11 000 МПа. [51]
![]() |
Составы типичных аустенитных нержавеющих сталей, % ( по массе. [52] |
Обсуждение механизмов влияния никеля и хрома будет проведено ниже, здесь важно отметить одну интересную особенность. Оказывается, что описанное выше поведение никеля и хрома коррелирует с величиной энергии дефектов упаковки ( ЭДУ) аустени-та. Очевидно наличие на диаграмме минимума ЭДУ, соответствующего содержанию - 18 % Сг. Проведено много исследований влияния легирующих добавок в этой области, позволяющих минимизировать ЭДУ в различных сериях сплавов, но такие результаты не обладают большой общностью. [53]
Эта глава посвящена отдельным вопросам металловедения урана, непосредственно связанным с проблемами получения и обработки металла. Вначале перечисляются обычные физические свойства стандартного технического урана, затем рассматриваются структуры урана в связи с наличием у него аллотропических модификаций и влияние их на способность урана к термообработке, а также выясняются возможности измельчения зерна. Далее приводятся данные о механических свойствах, их зависимость от температуры как в пределах данной фазы, так и изменения в результате фазовых превращений. В заключение рассматриваются сплавы урана и анализируется влияние легирующих добавок на структуру, физические и механические свойства металла. [54]
В разделах 10.1 - 10.5 будут описаны особенности пяти процессов, позволяющих путем контроля за рекристаллизацией получать нужные свойства; металлов. Примером может быть практически любой материал, так как предприятие-изготовитель старается гарантировать его качество и свойства. Поэтому во время производства металла всегда контролируются параметры, от которых зависит размер зерен конечного продукта, Даже в сплавах, упрочняемых с помощью фазового наклепа, стараются соблюсти меры предосторожности и избежать излишнего роста зерен в высокотемпературной ф азе. Будут рассмотрены как стали, выплавляемые в больших количествах, так и цветные сплавы с небольшим объемов производства. Однако в одном отношении приведенные примеры не охватывают всей обаласти контроля за процессами рекристаллизации. Во всех сучаях характер микроструктуры контролируется с помощью частиц второй фазы, которые занимают, как правило, С 1 % объема сплава. Лишь в ряде недостаточно подробно описанных в литературе случаев для контроля за микроструктурой применялось легирование твердого раствора. Прежде в литературе-много писали ( см., например, работу Бурке и Тарнбалла [5]) о влиянии легирующих добавок на рост температуры рекристаллизации. Ряд последних исследований также не позволяет - сомневаться в том, что растворенные примеси: влияют на процесс миграции границ зерен ( см., например, гл. [55]