Изменение - прочность
Cтраница 2
Изменение прочности этого материала наблюдалось в течение приблизительно первых 1 5 мес. [16]
 |
Зависимость прочности при растяжении поли-л ( - ( - фениленоксадиа-зольных волокон при. термическом старении на воздухе.| Деформационно-прочностные кривые при термическом старении поли. [17] |
Изменение прочности при растяжении полиоксадиазольного волокна в условиях термостарения показано на рис. 6.19. Ароматические поли-1 3 4-оксадиазольные волокна устойчивы в разбавленных кислотах и щелочах. Стойкость к УФ-лучам примерно такая же, как у ароматических полиамидов. [18]
 |
Зависимость разрушающего напряжения при растяжении ( 1 2 и сжатии ( 3 - 5 стеклопластиков от дозы электронного облучения на воздухе. [19] |
Изменение прочности при увеличении дозы облучения находится, как правило, в пределах разброса экспериментальных данных. Замечено также некоторое снижение жесткости материалов, подвергавшихся облучению. Диэлектрические свойства в MO-I мент облучения изменяются, но после прекращения воз -: действия восстанавливаются. [20]
Изменение прочности при увеличении температуры у сплавов с большим содержанием бериллия происходит почти по прямой линии, что характерно для сплавов с гетерогенной структурой, у которых отсутствует диффузионное взаимодействие. [22]
Изменение прочности в зависимости от степени тепловой обработки показано на рис. 76, из которого видно, что на ранних стадиях ( 5 - 0 5 - 1) термообработки 0И уменьшается незначительно, что авторы работы [529] объясняют отжигом образцов, ранее подвергшихся резкому охлаждению Образование центров кристаллизации ( 5 - 1 6 - 0), несмотря на потерю прозрачности и появление желтой окраски, на прочность заметно не влияло. По мере продолжения тепловой обработки стекло превращается в фотоситалл белого цвета и благодаря кристаллизации прочность увеличивается. [23]
Изменения прочности в этих средах достигают 20 - 30 %, причем свойства Ф-4 и Ф-40 изменяются меньше, чем свойства других фторопластов. [24]
Изменение прочности и удлинения полиамидных волокон достигается регулированием молекулярного веса полимера, условий формования и вытягивания волокна. [25]
Изменение прочности некоторых полимерных материалов в зависимости от температуры видно из графика фиг. [26]
Изменение прочности при комнатной температуре легированных и нелегированных чугунов с пластинчатым графитов в зависимости от предварительного нагрева с выдержкой 150 час. [27]
Изменение прочности и удлинения под действием светопогоды у цветного волокна протекает медленнее и в меньшей степени, чем у бесцветного. Бесцветное волокно старится в 1 6 - 2 раза быстрее, чем цветное. Это объясняется тем, что краситель экранирует концевые группы полиэфира и, очевидно, выступает в роли фотостабилизатора. Аналогичное явление наблюдали Виноградова с сотрудниками [7] на пленках из самоокрашенных полиарилатов, прочность которых после облучения сохраняется на 73 %, в то время как у бесцветной пленки прочность составляет 46 % от первоначальной. [28]
Изменение прочности от а0 к aw происходит во времени и является результатом физико-химических превращений в глинистой породе при взаимодействии с буровым раствором. Этот процесс сопровождается увеличением влажности, объема частиц, уменьшением прочности, которые количественно оцениваются по кинетике набухания. [29]
Изменение прочности и других механических свойств пластифицированных полимеров зависит от механизма пластификации. При внутриструктурной пластификации по мере увеличения содержаний пластификатора прочность и модуль упругости полимера уменьшаются, а эластичность возрастает. При межструктурной пластификации о области малых содержаний пластификатора наблюдается некоторое повышение прочности и модуля, которые при дальнейшем добавлении пластификатора уменьшаются Повышение прочности при введении пластификаторов объясняется увеличением подвижности надмолекулярных структур, которые при растяжении ориентируются, что всегда способствует упрочнению полимера. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5