Изменение - адгезионная прочность
Cтраница 3
Все изложенное выше относилось к установлению зависимости сопротивления раздиру невулканизованных наполненных систем от адгезии эластомера к наполнителю. Необходимо было выяснить возможность распространения найденных закономерностей на вулканизаты. С этой целью было исследовано [30] изменение адгезионной прочности связи эластомера с наполнителем и сопротивления наполненных систем раздиру после вулканизации. Как и следовало ожидать, эта зависимость описывается графиками, не имеющими максимумов. В связи с тем, что изменение сопротивления раздиру не-наполненных эластомеров при структурировании не проходит через максимум, наличие последних на рис. 6 может быть обусловлено только соответствующим изменением прочности связи полимера с наполнителем. [31]
Все изложенное выше относилось к установлению зависимости сопротивления раздиру невулканизованных наполненных систем от адгезии эластомера к наполнителю. Необходимо было выяснить возможность распространения найденных закономерностей на вулканизаты. С этой целью было исследовано [30] изменение адгезионной прочности связи эластомера с наполнителем и сопротивления наполненных систем раздиру после вулканизации. Как и следовало ожидать, эта зависимость описывается графиками, не имеющими максимумов. В связи с тем, что изменение сопротивления раздиру ненаполненных эластомеров при структурировании не проходит через максимум, наличие последних на рис. 6 может быть обусловлено только соответствующим изменением прочности связи полимера с наполнителем. [33]
 |
Влияние продолжительности прессования.| Влияние температуры прессования аа lfc СКН-40 ( а, его смеси с сажей ДГ-100 ( б и на адгезию ра СКН-40 к саже ДГ-100 ( в. [34] |
Все изложенное выше относилось к установлению зависимости сопротивления раздиру невулканизованных наполненных систем от адгезии эластомера к наполнителю. Необходимо было выяснить возможность распространения найденных закономерностей на вулканизаты. С этой целью было исследовано [30] изменение адгезионной прочности связи эластомера с наполнителем и сопротивления наполненных систем раздиру после вулканизации. Как и следовало ожидать, эта зависимость описывается графиками, не имеющими максимумов. В связи с тем, что изменение сопротивления раздиру не-наполненных эластомеров при структурировании не проходит через максимум, наличие последних на рис. 6 может быть обусловлено только соответствующим изменением прочности связи полимера с наполнителем. [35]
Предложен [160] метод измерения прочности связи электроизоляционных покрытий с металлическими подложками - медными проволоками; он заключается в определении усилия вырыва подложки из чехла покрытия. Пленка покрытия для придания ей необходимой жесткости заключается в блок из полимера, причем материал блока должен обладать достаточно высокой адгезией к пленке покрытия, с тем чтобы разрушение происходило по границе пленка покрытия - подложка. Кроме того, мате-ри Ъл блока должен иметь определенную жесткость и прочность, чтобы обеспечить возможность приложения достаточно больших нагрузок. Наконец, материал блока должен отверждаться в условиях, не приводящих к изменению адгезионной прочности на границе пленка - подложка. Было установлено, что этим требованиям в наибольшей степени удовлетворяют эпоксидные компаунды холодного отверждения. На рис. V.15 показан образец для проведения испытаний по описанному методу. [37]
Характер изменения тсд и аотсл при увеличении продолжительности отверждения не одинаков. Так, прочность клеевого соединения при сдвиге в течение первых 7 сут увеличивается, а затем несколько снижается. Этот показатель зависит как от адгезионной, так и от когезионной прочности клея. Таким образом, относительно высокая стабильность во времени показателя тсд может не соответствовать характеру изменения адгезионной прочности. [38]
Характер изменения тсд и ст0тсл при увеличении продолжительности отверждения не одинаков. Так, прочность клеевого соединения при сдвиге в течение первых 7 сут увеличивается, а затем несколько снижается. Этот показатель зависит как от адгезионной, так и от когезионной прочности клея. Таким образом, относительно высокая стабильность во времени показателя тсд может не соответствовать характеру изменения адгезионной прочности. [39]
Энергия разрушения при росте трещины перпендикулярно направлению ориентации волокон обычно не чувствительна к выбору полимерной матрицы. Однако, как было показано Баркером [190], ударная вязкость по Шар-пи ряда композиционных материалов на основе различных углеродных волокон и различных полимерных матриц резко зависит от температуры испытаний. На кривых температурной зависимости yF композиционных материалов в области Тс матрицы наблюдается максимум, значительно более резко выраженный, чем для ненаполненных матриц. Очевидно, что резкое возрастание yF композиционных материалов не может быть обусловлено только возрастанием энергии разрушения полимерной матрицы при ее Тс, а связано с изменением адгезионной прочности сцепления фаз. [40]
В воздушной среде с увеличением температуры субстрата ( титана и стали) от 125 до 200 С и при времени контакта до 6 ч адгезионная прочность пленки полиэтилена растет от 1 2 - 107 до 1 6 - 107 Па, а для меди и дюралюминия - до 1 4 - 107 Па. Адгезионное взаимодействие с поверхностью свинца на воздухе не изменяется с увеличением температуры субстрата и времени контакта. При использовании в качестве субстрата титана, когда адгезионная прочность пленки полиэтилена не превышала 1 4 - 107 Па, имел место адгезионный отрыв, а при дальнейшем увеличении силы отрыва адгезионный отрыв переходил в когезионный. Одной из причин изменения адгезионной прочности полиэтилена является окисная пленка на металлической поверхности. [41]
Энергия разрушения при росте трещины перпендикулярно направлению ориентации волокон обычно не чувствительна к выбору полимерной матрицы. Однако, как было показано Баркером [190], ударная вязкость по Шар-пи ряда композиционных материалов на основе различных углеродных волокон и различных полимерных матриц резко зависит от температуры испытаний. F композиционных материалов в области Тс матрицы наблюдается максимум, значительно более резко выраженный, чем для ненаполненных матриц. Очевидно, что резкое возрастание YF композиционных материалов не может быть обусловлено только возрастанием энергии разрушения полимерной матрицы при ее TCJ а связано с изменением адгезионной прочности сцепления фаз. [42]
Итак, помимо воды и водных растворов на адгезионную прочность оказывают влияние и другие жидкие среды, в том числе органические растворители. В некоторых случаях на пленки воздействуют смазочные материалы. После трех месяцев выдержки этого покрытия в воде адгезионная прочность самопроизвольно нарушалась. Изменение адгезионной прочности в жидкости по сравнению с воздушной средой может быть связано с воздействием жидкой среды на материал пленки. [43]
 |
Типичная кривая изменения моду -. / ля упругости ( Юнга полимера в зависимости от глубины реакции отверждения. [44] |
Одним из интересных и несомненно научно и практически важных является вопрос о моменте установления адгезионной связи между волокном и полимерной матрицей. Первая - адгезионная связь устанавливается в то время, пока адгезив еще жидкий. В пользу этой гипотезы свидетельствует смачивание - если жидкий адгезив не смачивает поверхность субстрата, то, как правило, после отверждения адгезионной связи не наблюдается, и наоборот. В этом случае смачивание выступает лишь как некоторый необходимый предварительный, но не определяющий этап. Исходя из второй гипотезы можно предположить, что, исследуя экспериментально изменение средней адгезионной прочности в процессе отверждения полимера, удастся выявить и кинетику формирования адгезионного взаимодействия. Конечно же, в этом случае подразумевается, что истинная адгезионная прочность tad растет, поскольку увеличивается плотность единиц адгезионной связи. [45]
Страницы: 1 2 3 4