Влияние - концентратор
Cтраница 1
Влияние концентраторов на поверхности деталей может быть нейтрализовано дополнительным упрочнением поверхностных слоев деталей пластическим деформированием, индукционной закалкой, азотированием. После такой обработки затруднено возникновение микропластических деформаций поверхностных слоев, приводящих к зарождению усталостных трещин. [1]
Влияние концентраторов сказывается, в основном, при растягивающих напряжениях при знакопеременном изгибающем нагружении. Поверхностное упрочнение создает на поверхности напряжения сжатия, снимающие часть внешней нагрузки. [2]
Влияние концентраторов возрастает в деталях, изготовленных из малопластичных материалов; работающих при переменных нагрузках, например, на лопатках ОК; подверженных старению из-за действия высокой температуры, например, на лопатках турбины. Предел выносливости повышается при обработке поверхностного слоя цементацией в 1 2 - 1 8 раза, азотированием - в 1 15 - 1 8 раза, поверхностной закалкой - в 1 2 - 1 4 раза, накаткой роликом-в 1 1 - 1 4 раза. [3]
Важно, чтобы в основе оценки чувствительности материалов к влиянию концентраторов были использованы достаточно точные и разумно выбранные теоретические коэффициенты концентрации напряжений. [4]
Обычно при расчетах деталей машин, имеющих концентраторы напряжения, при повторно-переменных нагружениях в коррозионных средах учитывают влияние концентраторов на выносливость стали коэффициентом рж, который устанавливается лабораторными исследованиями, проводимыми в воздухе на образцах с концентраторами напряжения, а влияние коррозионной среды - коэффициентом рс, который определяется на гладких образцах из того же материала в коррозионной среде. [5]
Таким образом, машина ТУРБО-8 позволяет проводить высокочастотные испытания на усталость конструкционных материалов и получать достоверные результаты по влиянию концентраторов, масштабного фактора, способа отбора образцов и других параметров на Сопротивление разрушению при циклических нагрузках. [6]
В последнем случае толщина образца может быть принята равной толщине стенки, а усиление шва оставлено, что позволяет оценить влияние концентратора в вершине шва. [7]
Присутствие концентраторов отнюдь не всегда представляет собой опасность для работоспособности конструкции. Во-первых, влияние концентраторов на деформацию всего упругого тела вследствие их малых размеров незначительно, поэтому при расчете упругих смещений в конструкции влияние концентраторов можно не учитывать. Во-вторых, при статическом однократном нагруже-нии сооружения или механизма, выполненного из пластичного материала, появление текучести в зоне концентратора не представляет опасности. Действительно, остаточная деформация, возникающая в малом объеме перенапряженного материала в зоне концентрации, не может вызвать остаточной деформации всего сооружения и, следовательно, повлиять на его проектные размеры. [8]
 |
Влияние уровня напряжений a / ov, и концентрации напряжений хк на коррозионное растрескивание сплава АМгб в среде 3 % NaCl 0 1 % CH3 СООН 0 1 % СНз COONa. [9] |
В средах, где металл находится в активном состоянии, отрицательное влияние концентратора, как правило, уменьшается в в связи с явлением деконцент-рации. С увеличением агрессивности сред влияние концентратора ослабевает. В средах, где металл находится в пассивном состоянии или близком к пассивному, а также при проявлении отрицательного эффекта щелевой коррозии, отрицательное влияние концентратора в основном усиливается. [10]
 |
Закономерности влияния частоты пагружсыпя на предел усталости сталей по данным разных авторов. [11] |
Совместное действие концентрации напряжений и увеличение размеров приводит к снижению предела усталости. С увеличением размеров детали усиливается влияние концентраторов. [12]
Влияние сред на малоцикловую усталость следует рассматривать в зависимости от соизмеримости скорости их действия со скоростью развития трещин. В работе показано, что с увеличением агрессивности сред влияние концентратора ослабевает. Чем выше уровень напряжений, тем сильнее проявляется влияние концентраторов при относительно меньшем влиянии среды. [13]
 |
Применение малого шага болтов для уменьшения коррозии трения. [14] |
Затяжка делает внутренний и внешние листы единым целым, как будто они сварены вместе. Это уменьшает концентрацию напряжений у отверстий, так как уменьшаются влияние концентраторов в листах и влияние изгиба болтов. Действительно, наиболее слабые точки при этом располагаются обычно вдали от границ отверстия в какой-нибудь области трения, как показано на рис. 10.3 и 10.4. Эти отдельные соединения имеют низкую прочность вследствие присутствия незатянутых свесов внешних полос. [15]
Страницы: 1 2 3