Cтраница 1
![]() |
Циклическая водородная усталость стали ЗОХН2МФА после электроосаждения кадмия из цианистого электролита на. [1] |
Влияние наводороживания при кадмировании на хрупкость шарикоподшипниковой стали ШХ15 ( состав дан на с. [2]
Интересным представляется обнаруженный в данной работе эффект влияния наводороживания на процесс измельчения, Оказалось, что после удаления водорода из деформированного но-водороженного образца размер зерен в Pd составил 3 - 20 нм. [3]
Интересным представляется обнаруженный в данной работе эффект влияния наводороживания на процесс измельчения. [4]
Характерной особенностью пребывания водорода в решетке металла является образование им протонного газа, могущего легко перемещаться в металле, подобно электронному газу, Изучая изменения энергетического уровня атомов в решетке металла под влиянием наводороживания, Красников установил повышение этого уровня, что возможно только при появлении в металле посторонних заряженных частиц. [5]
Это связано с образованием гид-ридной фазы NiHx. В сталях с содержанием никеля менее 30 % влияние наводороживания на склонность к водородной хрупкости не наблюдается при концентрациях водорода до 1200см3 / кг. [6]
В результате другого исследования [215] было установлено, что недоформированные углеродистые стали хорошо сопротивляются ох-рупчиванию под влиянием водорода. Однако после холодной деформации с обжатием 10 9 и 37 1 % пластичность углеродистой стали под влиянием наводороживания снижается в 2 5 - 4 раза по сравнению с пластичностью отожженных образцов. [7]
![]() |
H. Поляризационные кривые платинированного титана ( 1 2 и титана ( 3, 4 до поляризации ( 1 и 4 к после поляризации с i 1500 А / см2 длительностью, ч. 2 - 350. 3 - 45. [8] |
При катодной поляризации происходит изменение состоянияловерх-ности металлического катода вследствие наводороживания. При наводороживании меняется перенапряжение выделения водорода, причем для различных металлов и различных условий катодной поляризации может меняться направление влияния наводороживания па перенапряжение. [9]
Одним из основных недостатков работ по определению количества включенного в электролитический осадок газа является то, что большей частью определяется общее количество газа без учета количеств различных компонентов. Не учитывается также, что один и тот же газ, находясь в осадке в виде молекулярного газа, адсорбированных атомов: или атомов, включенных в кристаллическую решетку, может вызывать неодинаковые изменения механических свойств. Отсутствие точных данных затрудняет однозначное выявление влияния наводороживания на физико-химические и механические свойства осадков. [10]
Водородной хрупкостью называют ухудшение одной или нескольких механических характеристик металла в результате его наводороживания. Водородное охрупчивание отражает совокупность изменяющих механические свойства металлов взаимосвязанных явлений, в каждом из которых участвует водород. Однако для оценки технического состояния и остаточного ресурса металлической конструкции практический интерес представляет влияние наводороживания на сопротивление хрупкому разрушению и характеристики трещиностойкости. [11]
![]() |
Зависимость скорости коррозии тантала в 96 % - ной H2SO4 от температуры.| Сравнительная кинетика коррозии Та, Hf, Zr, Nb в 75 % - ной H2SO при температуре кипения ( 185 С. [12] |
Видно, что в этих условиях ниобий значительно менее стоек, чем тантал. Гафний и цирконий занимают промежуточное положение. Для тантала и ниобия также, как для гафния и циркония, некоторую опасность представляет возможность охрупчивания под влиянием катодного наводороживания. Для устойчивого состояния металла наводороживание может быть достаточно медленным, однако этот процесс протекает заметно быстрее, если наступает ускорение коррозии или если стойкий в данных условиях металл ( например, тантал) подвергается катодной поляризации или находится в контакте с менее стойким металлом. [13]
![]() |
Зависимость Kic от длины трещины при последовательном изменении условий испытания ( сталь У8, закалка, отпуск при 150 С. [14] |
Водород, проникающий в металл при его изготовлении, термической обработке, сварке, а также при травлении, нанесении электролитических покрытий и, наконец, в процессе эксплуатации материала в некоторых активных средах, значительно ухудшает физико-механические свойства стали и, следовательно, понижает работоспособность конструкций. Склонность к хрупкому разрушению под действием водорода у мягких сталей довольно ярко проявляется в снижении их пластичности ( уменьшении значений о 5 и б), а также в уменьшении величины характеристик технологической пробы на перегиб и скручивание. Оценить склонность к хрупкому разрушению под действием водорода у высокопрочных и малопластичных материалов указанными методами довольно трудно. В таких случаях данные о трещиностойкости материала являются важным показателем степени влияния наводороживания на хрупкую прочность стали. [15]