Cтраница 1
Влияние поверхностного наклепа на образцы навинтованной проволоки аналогичным образом показано на фиг. Для того чтобы дать им небольшой поверхностный наклеп, колечки загружались в барабан, который затем вращался со скоростью 40 - 50 оборотов в минуту, причем колечки, ударяясь о стенки барабана и одновременно друг о друга получили поверхностный наклеп. [1]
Эффективность влияния поверхностного наклепа на статическую выносливость высокопрочных сталей с уменьшением уровня напряжений возрастает. [2]
Исследование влияния поверхностного наклепа на усталостную прочность различных деталей, а также сварных соединений показывает высокую эффективность этого метода - увеличение сопротивления усталости и уменьшение воздействия неблагоприятных остаточных напряжений. [3]
Для того чтобы одновременно выяснить влияние поверхностного наклепа проволоки, получаемого ею при протяжке, опыты были поставлены с отожженной и неотожженной проволокой. [4]
На основании указанных и других исследований можно заключить, что влияние поверхностного наклепа на износостойкость деталей зависит от вида износа. Многочисленные опытные данные свидетельствуют о том, что для сухого абразивного износа наклеп изнашиваемых поверхностей для различных металлов, стали и цветных сплавов не приносит пользы. В ряде случаев было отмечено, что износостойкость наклепанных поверхностей падает с ростом степени наклепа. [5]
Качественно результаты этих испытаний аналогичны результатам испытаний на воздухе, однако влияние поверхностного наклепа на замедление роста трещины относительно более высокое в соленой воде, чем на воздухе. После поверхностного упрочнения значение А / Со Для образцов, в коррозионной среде практически достигает значений А / Со для образцов, испытанных на воздухе. Таким образом, можно заключить, что эффективность применения ППД для замедления роста трещины при циклическом деформировании возрастает при работе деталей в коррозионной среде. [6]
В том же институте были проведены экспериментальные исследования различных соединений с целью установления влияния поверхностного наклепа на их сопротивление усталости при отрицательной температуре. [7]
Эти работы, в основном экспериментальные, вели в двух направлениях: исследование влияния на усталостную прочность сплошного ( равномерного и неравномерного) наклепа, созданного растяжением, сжатием, прокаткой, волочением, изгибом и кручением, и влияния поверхностного наклепа после различных методов механической обработки. [8]
Хотя влияние масштабного фактора в настоящее время изучено недостаточно, указанное снижение усталостной прочности материала для образцов больших размеров можно объяснить следующими обстоятельствами: в большом объеме вероятность наличия внутренних концентраторов напряжений больше, чем в малом; в больших образцах влияние поверхностного наклепа меньше, чем в малых; в больших образцах неоднородность напряженного состояния менее интенсивна, чем в малых. [9]
Заготовки, предназначенные для холодной объемной штамповки и особенно для выдавливания, при наличии на них заусенцев должны быть зачищены. Недопустимы также заусенцы и на заготовках, которые подаются в штампы автоматизирующими уст-ройст вами, так как могут вызвать застревание заготовок в этих устройствах. У заготовок массой до 500 г удаление заусенцев может осуществляться галтовкой в галтовочных барабанах. При массовом и крупносерийном производствах следует применять галтовочные барабаны проходного типа. Зачистку заусенцев у более тяжелых заготовок производят на дробеструйных машинах. Для мелких деталей дробеструйная очистка не особенно желательна, так как приводит к сильному наклепу поверхностного слоя, что повышает сопротивление деформации и снижает стойкость инструмента на формоизменяющих операциях. У крупных деталей влияние поверхностного наклепа менее ощутимо - вследствие относительно меньшей величины поверхности, приходящейся на единицу объема. [10]
Низкотемпературные и высокотемпературные до 600 - 800 испытания проводятся такжена модифицированных машинах типа РФ, на микромашине Дубова. За рубежом применяется машина Шевена-ра М1 - 34 со сменным силоизмерит. Машины для разрыва нитей, текстиля и кожи, фольги при нагрузках от граммов до неск. Эти машины имеют весьма жесткие сменные упругие силоизмерители ( при нагрузках до сотен кг деформация силоизмерителей но более 0 075 мм) с электротензометрич. Регистрация нагрузки осуществляется самописцем с управляемым серводвигателем. Силоизмерителем служит тарированная пружина или ры-чажпо-маятниковая система. При изготовлении микрообразцов резанием становится существенным влияние поверхностного наклепа при резании, обычно малозаметного для стандартных образцов. [11]
Низкотемпературные и высокотемпературные до 600 - 800 испытания проводятся также на модифицированных машинах типа РФ, на микромашине Дубова. За рубежом применяется машина Шевена-ра MI-34 со сменным силоизмерит. Машины для разрыва нитей, текстиля и кожи, фольги при нагрузках от граммов до неск. Эти машины имеют весьма жесткие сменные упругие силоизмерители ( при нагрузках до сотен кг деформация силоизмерителей не более 0 075 мм) с электротензометрич. Регистрация нагрузки осуществляется самописцем с управляемым серводвигателем. Силоизмерителем служит тарированная пружина или ры-чажно-маятниковая система. При изготовлении микрообразцов резанием становится существенным влияние поверхностного наклепа при резании, обычно малозаметного для стандартных образцов. [12]