Влияние - остаточное сварочное напряжение
Cтраница 1
Влияние остаточных сварочных напряжений на прочность конструкции рассмотрено в главе III. Там было показано, что в большинстве случаев необходимость термической обработки изделия для снятия напряжений возникает при больших толщинах и жесткости свариваемых элементов вследствие опасности появления реактивных напряжений, снижающих прочность, а также при опасности растрескивания конструкций. [1]
Влияние остаточных сварочных напряжений на площадь раскрытия трещины исследовали в работе [35], в которой показано заметное влияние остаточных сварочных напряжений на раскрытие поперечных трещин. [2]
Влияние остаточных сварочных напряжений на прочность при усталостной нагрузке подчиняется общим закономерностям, рассмотренным выше. Эффективность влияния остаточных напряжений на усталостную прочность увеличивается при наличии концентраторов напряжений в виде острых надрезов, а также с понижением пластических свойств металла. [3]
Важнейшими факторами, определяющими степень влияния остаточных сварочных напряжений на прочность, являются также пластичность отдельных зон сварного соединения и наличие в них концентраторов напряжений, обусловленных резким изменением формы сечения. Поэтому термическая обработка должна назначаться в первую очередь для узлов сложной конфигурации, имеющих резкие изменения сечения и изготовленных из сталей, при сварке которых можно опасаться хрупких участков в шве или околошовной зоне. В этих случаях основным назначением термической обработки является повышение пластичности различных участков сварного соединения. [4]
При расчете по величине пороговых напряжений учитывают влияние остаточных сварочных напряжений. [5]
Важной особенностью моделирования процесса развития разрушения сварных соединений в коррозионной среде является необходимость учитывать влияние остаточных сварочных напряжений на момент вступления в действие коррозионного растрескивания. [6]
 |
Рабочее колесо турбины Красноярской ГЭС. [7] |
Наличие концентраторов усиливает влияние остаточных напряжений, а их действие аналогично действию сосредоточенной нагрузки, поэтому влияние остаточных сварочных напряжений на усталостную прочность сварных соединений подчиняется тем же законам, что и внешняя нагрузка. [8]
Влияние остаточных сварочных напряжений на прочность деталей, восстановленных сваркой или наплавкой, имеет большое практическое значение. Это влияние определяется не только величиной и видом остаточных напряжений, но и запасом пластичности металла во время действия внешних нагрузок, характером действия внешних нагрузок, формой сварного изделия, качеством сварных соединений. [9]
 |
Функция распределения значений Nf ( живучести тавровых соединений из сплава с низким ( / и высоким ( 2 сопротивлением коррозионному растрескиванию при 0в 624 МПа. [10] |
Результаты расчета живучести Np, полученные методом статистического моделирования процесса развития разрушения, приведены на рис. 14.6.2, откуда видно, что определяющее значение имеет сопротивление коррозионному растрескиванию. От его величины существенно зависит влияние остаточных сварочных напряжений на живучесть конструкции. [11]
Большое число случаев хрупкого разрушения относится к сварным конструкциям. Трещины образуются обычно у дефектов сварных швов и распространяются в зоне сварочного нагрева. Эта особенность разрушения сварных конструкций связана не только с наличием макроскопических дефектов в соединениях, но также с существенным изменением структуры и свойств основного металла в зоне сварки под действием сварочного тепла и влиянием остаточных сварочных напряжений. Наиболее важными структурными факторами, определяющими сопротивление сварных соединений распространению хрупких трещин, являются размер зерна и фазовые превращения в металле шва и околошовной зоне. [12]
Страницы: 1