Cтраница 1
Влияние механической неоднородности на работоспособность сварных соединений при различных деформациях и разном характере нагружения / / Свариваемость термически упрочненных сталей. [1]
В основе влияния механической неоднородности на поведение соединений лежит сдерживание одними его участками деформации других участков при нагружении. Так, при осевом растяжении различные участки соединения не одновременно вступают в пластическую стадию работы. При этом деформации участков, вступивших в пластическую работу ( коэффициент поперечной деформации равен 0 5), сдерживаются соседними участками металл которых, имея более высокий предел текучести, деформируется упруго с меньшим коэффициентом поперечной деформации. [2]
В основе влияния механической неоднородности на поведение соединений лежит сдерживание одними его участками деформации других участков при нагружении. Так, при осевом растяжении различные участки соединения не одновременно вступают в пластическую стадию работы. [3]
В работе выполнен комплекс исследований по влиянию механической неоднородности на напряженное и предельное состояние сварных соединений, выполняемых на нефтепродуктопроводах, находящихся под действием избыточного внутреннего давления перекачиваемого продукта. [4]
При конструктивно-технологическом проектировании сварных соединений в конструкциях, работающих при высоких температурах, следует учитывать, что влияние механической неоднородности в них зависит не только от ее топографии, но и от температурно-временных условий работы. [5]
При конструктивно-технологическом проектировании сварных соединений в конструкциях, работающих при высоких температурах, следует учитывать, что влияние механической неоднородности а них зависит не только от ее топографии, но и от тзмяературно-времеяных условий работы. [6]
![]() |
Типы образцов. [7] |
Существующие мощности типовых машин длительной прочности ( 4 - 5 тс) не позволяют испытывать образцы диаметром более 12 - 14 мм, что недостаточно для оценки влияния механической неоднородности сварных соединений на их жаропрочность. [8]
Учет механической неоднородности открывает новые широкие возможности более объективного и достоверного анализа работы сварных и паяных соединений при действии эксплуатационных нагрузок. Наличие ряда установленных и количественно описанных закономерностей влияния механической неоднородности на работоспособность соединений позволяет более обоснованно и комплексно решать задачи оптимального проектирования конструкций и технологии их изготовления. [9]
Здесь с единых теоретических позиций представлены математические зависимости о влиянии механической неоднородности и геометрических параметров мягких прослоек нанесущую способность сварных соединений. [10]
Здесь с единых теоретических позиций представлены математические зависимости о влиянии механической неоднородности и геометрических параметров мягких прослоек на несущую способность сварных соедине - ний. [11]
Кроме того, данные зависимости и положенные в их основу подходы оценки влияния механической неоднородности на прочность сварных соединений практически непригодны ( ввиду их большой степени приближенности) для анализа работоспособности сварных толстостенных оболочковых конструкций, так как не учитывают неравномерность поля напряжений по стенке оболочки и. Все это подтверждает актуальность проблемы изучения несущей способности механически неоднородных соединений оболочковых конструкций. [12]
Это связано с тем, что они, с одной стороны, не учитывают специфику упругопластического деформирования оболочковых конструкций на стадиях, предшествующих их предельному состоянию, и, с другой стороны, вид напряженного состояния в стенке оболочек, определяющийся схемой их силового нагруже-ния и геометрической формой. Кроме того, данные зависимости и положенные в их основу подходы оценки влияния механической неоднородности на прочность сварных соединений практически непригодны ( ввиду их большой степени приближенности) для анализа работоспособности сварных толстостенных оболочковых конструкций, так как не учитывают неравномерность поля напряжений по стенке оболочки и, следовательно, особенности контактного упрочнения мягких прослоек в данных условиях. Все это подтверждает актуальность проблемы изучения несущей способности механически неоднородных соединений оболочковых конструкций. [13]
Этот недостаток в условиях упругой работы конструкции в целом не искажает общей картины ее напряженного состояния, однако полностью исключает использование данных подходов за пределами упругости. В данном случае общеизвестные нормы смещения кромок, регламентируемые нормативными документами для большинства сварных соединений, не отражают действительного баланса между критическим снижением работоспособности конструкции из-за наличия рассматриваемого дефекта и увеличением трудоемкости изготовления при его устранении. В технологии изготовления большинства оболочковых конструкций допустимое смещение свариваемых кромок составляет 10 % от толщины стенки. При этом регламентируется также и максимальная величина смещения в абсолютном выражении. Например, для толстостенных конструкций в соответствии с нормативными документами / 1, 2 и др. / данная величина не должна превышать 3 мм. В условиях монтажа негабаритных емкостей, газгольдеров и других конструкций достаточно сложно придерживаться имеющихся нормативов по допустимым величинам смещения кромок. Вместе с этим требуется учет влияния механической неоднородности, так как практически все сварные швы представляют собой мягкие, либо твердые прослойки. [14]