Cтраница 2
При металлографическом исследовании образцов торня, применявшихся для определения влияния отжига на твердость холоднокатаного металла, были получены данные о влиянии холодной обработки на рекристаллизацию торня. [16]
В книге рассматриваются условия, при которых коррозионностойкие стали приобретают склонность к межкристал-литной коррозии; роль границ зерен в развитии межкристаллитной коррозии; влияние холодной обработки до и после сенсибилизирующего отжига; влияние сварки. Излагаются причины и механизм этого чрезвычайно опасного вида коррозионного разрушения и способы борьбы с ним. [17]
Journ Appl Phys 23 578 ( H t2 Теплопроводность и решеточная компо гента монела, нержавеющей стали, Си 0) - N110 при низких температурах; влияние холодной обработки. [18]
Эволюция дислокационной структуры в процессе облучения ( стабильность структуры, заданной холодной обработкой) зависит от температуры и длительности облучения, чистоты металла или композиционного состава сплава, что в свою очередь обусловливает зависимость влияния холодной обработки на распухание металлов и сплавов от этих факторов. [19]
Многие изделия из меди изготовляют холодным волочением, прокаткой или штамповкой. Под влиянием холодной обработки зерна меди разрушаются на мелкие осколки, и затем большие обжатия способствуют предпочтительной ориентации этих обломков. В результате предел прочности меди и ее твердость повышаются, а удлинение падает. Электропроводность меди после холодной обработки несколько снижается. [20]
Многие изделия из меди изготовляют холодным волочением, прокаткой или штамповкой. Под влиянием холодной обработки зерна меди разрушаются на мелкие осколки, и затем большие обжатия способствуют предпочтительной ориентации этих обломков. [21]
На цинк до некоторой степени также действуют остаточные напряжения. К счастью, многие материалы относительно нечувствительны к влиянию холодной обработки. [22]
С ростом температуры влияние предварительной холодной обработки постепенно устраняется рекристаллизацией. У аустенитных сталей уже при температурах от 800 до 850 С влияние холодной обработки мало заметно и проявляется только в мелкозернистой структуре после рекристаллизации. [23]
Операции, связанные с гибом, прокаткой, кручением, могут приводить к возникновению остаточных поверхностных напряжений. Если последние ориентированы неблагоприятно по отношению к структуре, то могут возникнуть проблемы, связанные с КР. Выполнять эти операции на чувствительном к КР материале необходимо, когда он находится в свежезакаленном или по возможности в нагретом состоянии. Горячая обработка некоторых сплавов серии 5000 рекомендуется для уменьшения влияния холодной обработки и для снижения остаточных напряжений. [24]