Влияние - термическая обработка
Cтраница 2
Влияние термической обработки деталей на процесс механической обработки не ограничивается приведенными примерами изменения маршрута движения по цехам: род термической обработки и место ее в технологическом процессе изготовления детали часто резко меняют количество операций, определяют величины припусков на обработку, а иногда влияют на методы выполнения отдельных операций механической обработки. Для получения цилиндрической формы отверстия стакана после азотирования его зеркала шлифованием по копиру уменьшают отверстие у концов стакана до его азотирования. Для стаканов цилиндров, не подвергающихся азотированию, внутреннего шлифования по копиру не требуется. В некоторых случаях, при равномерной толщине азотируемых стаканов цилиндров и при наличии буртов по их краям, шлифование по копиру также не производят. [16]
 |
Спектры поглощения пора-фенилендиамина, адсорбированного на. [17] |
Влияние термической обработки катализатора на спектры аминов, адсорбированных на алюмосиликатных катализаторах, исследовали Окуда и Тахибана [15], применившие методику суспензии. Для бензоазодифениламина были найдены две полосы. [18]
Влияние термической обработки швов стали 35Л и 45Л на затухание ультразвука не исследовали, так как чувствительность контроля этих швов до термической обработки вполне удовлетворительна. При высоком отпуске швов стали 34ХМ и 25ХЗНМ ( нагрев до 600 С) ложные сигналы не исчезают. После закалки с последующим отпуском уменьшается затухание ультразвука в металле шва, ложных сигналов не наблюдается. Термическая обработка швов стали 12Х18Н9Т не улучшает условий ультразвукового контроля. Кроме того, неправильный режим термической обработки ( увеличение температуры на 50 - 100 С по сравнению с нормальной) может привести к резкому росту зерна в зоне термического влияния и увеличению затухания ультразвуковых колебаний в этой зоне. [19]
Влияние термической обработки злектроосажденных металлов и сплавов рассмотрено с точки зрения ее влияния на структуру и некоторые свойства, а также на процессы взаимной диффузии. [20]
Наглядно влияние термической обработки на свойства некоторых марок углеродистой стали представлено на фиг. [21]
Изучено влияние термической обработки мол. [22]
Практически влияние термической обработки на коррозию наблюдается редко, потому что в обычных средах скорость коррозии контролируется диффузией кислорода. Однако при переработке кислых рассолов нефтяных скважин иногда наблюдают значительную локализованную коррозию вблизи сварных концов стальных труб нефтяных скважин. Это повышение коррозии на ограниченной внутренней области трубы называют кольцевой коррозией. [23]
Изучено влияние термической обработки в вакууме на адсорбцию водорода рутениевым электродом-катализатором, а также на его каталитическую активность при гидрировании малеиновой кислоты и нитрометана. Показано, что уменьшение адсорбционной способности и общей каталитической активности при спекании рутениевых электродов-катализаторов обусловлено уменьшением поверхности за счет роста кристаллов. [24]
 |
Кривые уменьшения толщины образцов сплава состава 79 25 % Ni. 20 52 % Сг без добавки в зависимости от продолжительности окисления при температуре illOO C. [25] |
Однако влияние термической обработки и травления поверхности на различных стадиях волочения остается неясным и требует дальнейшей проверки. [26]
Исследовано влияние термической обработки на структурные свойства железо-кобальтового сплава типа пермендюр. [27]
Изучено влияние термической обработки алюмопла-тинового катализатора в интервале 300 - 700 С в атмосфере кислорода на дисперсность платины ( 0 5 - 4 0 мас. Для всех образцов дисперсность металла возрастает при температурах 600 С. Дальнейший рост температуры ведет к быстрому, зависящему от времени, уменьшению дисперсности платины. Полученные результаты согласуются с механизмом молекулярной миграции. [28]
Исследование влияния термической обработки на свойства колесной стали, Киев, Изд-во АН УССР. [29]
Характер влияния термической обработки на основные свойства наиболее распространенных низколегированных сталей рассмотрен в первой части книги. Как было отмечено, отдельные марки низколегированной стали ( например, 16Г2АФ) приобретают необходимый комплекс свойств только в термически обработанном состоянии. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5