Влияние - основной параметр - процесс
Cтраница 2
 |
Зависимость глубины обезуглероживания Д / стали ЗОХМА при 575 С от давления и времени. [16] |
Представленные результаты ( рис. 10.18 и 10.19) наглядно показывают влияние основных параметров процесса ( температуры и давления водорода) на сроки безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов, изготовленных из углеродистой и низколегированной ( ЗОХМА) сталей. [17]
К недостатку испытаний по таким схемам следует отнести невозможность определения влияния основных параметров процесса фреттинга на сопротивление усталости, так как амплитуда относительных перемещений, давление у границы контакта, напряженность сопряженных деталей являются функцией амплитуды динамических нагрузок. Именно это обстоятельство в свое время не позволило целому ряду исследователей, изучавших фреттинг по таким схемам, сделать правильные выводы о его механизме. [18]
На основе базового случая, рассмотренного в предыдущем параграфе, было проведено численное исследование влияния основных параметров процесса на его динамику и эффективность. [19]
Сходство уравнений ( I, 98) и ( I, 99) позволяет утверждать, что влияние основных параметров процесса в настоящее время можно считать установленным вполне достоверно. Следует также сделать вывод о достаточной надежности всех трех ( свето-электри-ческого, фотографического и седиментометрического) методов определения поверхности контакта фаз. [20]
В книге изложены основы теории и технологии каталитических процессов переработки нефти и газа ( крекинга, риформинга, гидрогенизации, полимеризации, алкилирования и изомеризации); освещены закономерности превращений углеводородов на различных катализаторах и влияние основных параметров процессов на выход и качество получаемых продуктов; уделено внимание специфике переработки сернистых, высокосернистых и высокопарафинистых неф-тей. Отражены особенности технологического оформления и эксплуатации установок с применением каталитических процессов, их основная аппаратура; даны сведения о подготовке сырья, контроле и автоматизации процессов и использования получаемых продуктов. [21]
Изучена возможность парофазного каталитического окисления пипсриленов в малеиновый ангидрид кислородом воздуха. Исследовано влияние основных параметров процесса на селективность реакции. Обсуждены некоторые вопросы механизма образования продуктов реакции окисления пипериленов, Илл. [22]
При расчете ионообменных реакторов по этим методам используют такие понятия равновесной теории массо-переноса, как теоретическая ступень изменения концентрации, число единиц переноса. При этом влияние основных параметров процесса описывается, как правило, с помощью полуэмпирических критериальных уравнений, включающих усредненный по времени коэффициент массопереноса, а также усредненную движущую силу процесса. Необходимо также знать вид равновесной зависимости и рабочей кривой, характеризующей процесс. [23]
Непосредственная экспериментальная работа на установке заключается в общем виде в исследовании процесса абсорбции аммиака водой или растворами аммиака с использованием вычислительных средств и оборудования КИПиА лаборатории. В ходе экспериментов необходимо определить влияние основных параметров процесса ( Frr шг, Ya, L на Ук, Хк, т), AC; Ks и др.) с тем, чтобы построить и откорректировать модель процесса для соответствующего диапазона условий, связав скорость массопереноса с гидродинамическими условиями. При этом в качестве критериев оптимизации обычно выбирают один из экономических критериев. [24]
Проведены также исследования с целью разработки теоретических основ проектирования комплексной реконструкции установки I-A. На основе результатов ис-следований установлено влияние основных параметров процесса на скорость образования и выход продуктов. Температура процесса крекинга арланского вакуумного газойля на равновесном алюмосиликатном катализаторе в течение 4 с оказывает различное влияние на выход бензина и кокса. Максимальному выходу бензина - при 470 - 480 С соответствует наименьший выход кокса. [25]
Уравнения, предложенные авторами [1-6] для определения коэффициентов массопередачи, нельзя считать совершенными, так как некоторые уравнения базируются на недостаточном экспериментальном материале, а другие - не включают всех определяющих параметров процесса. Желание получить уравнение, более полно отражающее влияние основных параметров процесса на коэффициент массопередачи, заставило автора вновь обратиться к этой проблеме. [26]
В ней изложены теоретические основы и технология каталитических процессов переработки нефти и газа. Изложены закономерности превращения углеводородов на различных катализаторах и влияние основных параметров процессов на выход и качество получаемых продуктов; рассмотрена специфика переработки сернистых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей. Описаны особенности эксплуатации установок, основная аппаратура, даны сведения о подготовке сырья, контроле и автоматизации процессов. [27]
Наличие в триэтаноламине трех гидроксильных групп, по которым идет винилирование, делает весь процесс винилирования весьма чувствительным к незначительным изменениям условий его проведения. На примере триэтаноламина наиболее наглядно проявляются закономерности, характеризующие влияние основных параметров процесса на скорость и глубину винилирования аминоспиртов. [28]
Для эффективного применения мицеллярных растворов необходимо иметь ясное представление о влиянии различных технологических и физико-геологических факторов на результаты добычи нефти. Рассмотренный в предыдущем параграфе механизм мицеллярно-полимерного заводнения макронеодно-родных пластов позволяет оценить и объяснить характер влияния основных параметров процесса. [29]
Аналогичные изменения наблюдаются и при обезвоживании продукта, получаемого флотационным обогащением полиминеральных руд, так называемого калимага. Сырой калимаг - это смесь природных кристаллогидратов сульфатов и хлоридов калия и магния, хлорида натрия ( галита) и глинистых примесей. Осадок после фильтрации содержит до 25 - 28 % ( масс.) влаги, пластичен, образует комки, затрудняющие его переработку. Для облегчения загрузки материала в аппарат предусмотрено предварительное смешение влажного кека после фильтров с пылью, отделяемой в циклонах. Влияние основных параметров процесса - производительности, температуры и высоты КС - на изменение гранулометрического состава аналогично таковому при обезвоживании мирабилита и шенита. Такие же тенденции выявлены при обезвоживании эпсомита ( MgSO4 - 6H2O), природной соды ( Ыа2СОз - 10Н2О с примесью Na2SO4 - 10H2O), бишофита ( MgCl2 - 6H2O) и некоторых других кристаллогидратов. [30]
Страницы: 1 2