Cтраница 1
Влияние перегрева на структуру и свойства алюминиевых сплавов при обычных условиях литья достаточно хорошо изучено. [1]
Влияние перегрева и модифицирования на качество чугунов, выплавленных из различных шихтовых материалов, необходимо увязывать с изменением содержания и природы зародышевой фазы, а также с изменением процесса кристаллизации чугуна. [2]
Влияние перегрева и времени выдержки чугуна в жидком состоянии связано прежде всего с тем, что при этом полнее растворяются осколки графита, нерастворившегося в жидком расплаве вследствие своей тугоплавкости. Эти осколки оставшегося графита при последующем охлаждении служат центрами кристаллизации грубого графита. При перегреве растворяются также неметаллические включения, которые при определенных условиях ( размер, кристаллографическое строение) служат центрами кристаллизации графита. И, наконец, при повышении температуры чугуна увеличивается степень его переохлаждения в период кристаллизации, что способствует увеличению числа самопроизвольных центров кристаллизации и получению мелкопластинчатого графита. При очень высокой степени переохлаждения может получиться белый чугун. [3]
Влияние перегрева пара на коэффициент теплоотдачи невелико. [4]
Влияние перегрева паров на теплоотдачу экспериментально и теоретически исследовалось рядом авторов. Было установлено, что если температура охлаждающей поверхности ниже температуры насыщения при данном давлении, то, несмотря на наличие перегрева паров в ядре потока, на стенке происходит конденсация; ядро потока и пленка конденсата обмениваются теплом, за счет чего ядро охлаждается. [5]
![]() |
Опытные значения коэффициента теплоотдачи при конденсации водяного пара на горизонтальной трубе в присутствии воздуха.| Форма паровых пузырьков. [6] |
Влияние перегрева паров на теплоотдачу экспериментально и теоретически исследовалось рядом авторов. Было установлено, что если температура охлаждающей поверхности ниже температуры насыщения при данном давлении, то, несмотря на наличие перегрева паров в ядре потока, на стенке происходит конденсация; ядро потока и пленка конденсата обмениваются теплом, вследствие чего ядро охлаждается. [7]
Влияние перегрева паров хладагента на теплообмен в испарителях холодильных машин. [8]
![]() |
Вариант рабочего процесса турбоустановки. [9] |
Влияние перегрева греющего пара на эксергетичеокую потерю регенеративного подогревателя значительно возрастает в установках с промежуточным перегревом пара. [10]
Влияние перегрева пара хладагента на теплообмен в кожухотрубных испарителях холодильных машин. [11]
Влияние перегрева питающего пара на напряжение поверхности нагрева трубчатых сушилок различные экспериментаторы расценивают по-разному; так, например, Foos считает понижение в 0 3 % на каждый 1 перегрева, нормы Буроуголь-ного синдиката указывают, что перегрев роли не играет, но выше 175 С наступает понижение. Schone дает повышение напряжения на 10 перегрева 1 - 2 % при Р 1 5 - 4 - 4 ати. [12]
Влияние перегрева пара хладагента на теплообмен в кожухотрубных испарителях холодильных машин. [13]
![]() |
Циклы с малым и большим перегревом всасываемого пара ( индексы б и м относятся соответственно к циклам с большим и малым перегревом. [14] |
Рассмотрим влияние перегрева всасываемого пара на работу компрессора. С повышением перегрева ( независимо за счет чего он достигается) q0 компрессора, равная разности энтальпий всасываемого пара и жидкости после конденсатора, возрастает. Но одновременно увеличивается и удельный объем всасываемого пара v, из-за увеличения которого уменьшается массовая производительность компрессора УИТ VKM / WI кг / с. Таким образом, холо-допроизводительность компрессора Q TM 7cfM T и объемная хо-лодопроизводительность q q M / vl с увеличением перегрева могут увеличиваться или уменьшаться. [15]