Cтраница 2
На фотографиях отчетливо заметно различие в наклоне скачков. Это различие объясняется влиянием переохлаждения и неравномерного распределения скоростей. Очевидно, что распределение скоростей и локального переохлаждения по сечению / будет неравномерным и предельное переохлаждение достигается не во всех точках сечения. Если в точке / скорость течения и переохлаждение выше, чем в точке 2, то скачок конденсации располагается под углом рк90 к плоской стенке сопла. [16]
![]() |
Диаграмма областей переработки, в которых происходит образование надсферолитной структуры ПФА при литье в зависимости от переохлаждения и скорости заполнения в форму. [17] |
При температуре расплава ПФА ниже 200 С образование надсферолитной структуры определяется скоростью заполнения формы расплавом и величиной его переохлаждения в форме. На рис. 4 показано влияние переохлаждения расплава и скорости заполнения формы на процесс образования надсферолитной структуры при 180 С. Области, в которых надсферолитная структура образуется во всем объеме и не образуется совсем, на рисунке заштрихованы. Незаштрихованная область указывает на условия литья, при которых надсферолитная структура возникает лишь в некоторой части блока, прилегающей к поверхности. В соответствии с тремя областями кристаллизации расплава в форме на рис. 5 представлены фотографии структуры трех типов. [18]
Кацнельсона с сотрудниками ( 1968) о влиянии низкой температуры воздуха на развитие экспериментального силикоза показали, что у крыс, которым интратрахеально вводилась кварцевая пыль ( 50 мг на крысу в 1 мл физиологического раствора), последующее охлаждение ( 7 - 8 по 6 ч в день на протяжении 2 - 6 мес) не вызывало, судя по гистологической картине легких, заметного усиления силикотического процесса. Однако изменение динамики веса легких и лимфатических узлов, а также сдвиги в содержании ок-сипролина и липидов в этих органах указывали на потенцирующее влияние переохлаждения крыс на развитие пневмокониотического процесса. [19]
Из предварительно проведенных нами опытов по исследованию распределения примесей по длине всего слитка и согласна литературным данным [6-8] величина эффективного коэффициента распределения АЭф меняется в ходе направленной кристаллизации: приближается к единице с увеличением доли закристаллизованной жидкости. Это связано, по-видимому, с захватом жидкости растущим кристаллом. В этом плане использование начального участка слитка для определения коэффициента распределения повышает точность его определения и значительно сокращает время проведения эксперимента. Описанная выше методика кристаллизации начального участка слитка позволяет, на наш взгляд, избежать ошибок, вызванных влиянием начального переохлаждения и изменяющейся геометрии пробирки на результат определения коэффициента распределения. Начальный участок кристаллизуется при этом в условиях, аналогичных условиям кристаллизации основной массы расплава. [20]
Затем через точки К и G проводится линия до пересечения с прямой АС в точке F. Для определения температуры замерзания вещества с нулевым загрязнением ta производятся следующие построения. Через точку G параллельно АВ проводят линию GL и через / проводят линию, параллельную АС. Обе линии пересекаются в точке L. Через точки L и К проводят прямую до пересечения ее с линией А С в точке М, ордината которой соответствует температуре замерзания вещества с нулевым загрязнением. При наличии сильного переохлаждения для определения нулевого времени необходимо внесение поправки, учитывающей влияние переохлаждения на нулевое время. [21]