Cтраница 1
Влияние пластификации и введения в состав сополимеров гибких звеньев на деформационно-прочностные свойства аморфных полимеров обусловлено главным образом изменением их температуры стеклования. [1]
![]() |
Влияние модификации на свойства эпоксидных покрытий, отвержденных при 100 С в течение 6 ч. [2] |
Влияние пластификации на процессы дипольной релаксации полимеров достаточно подробно исследовано для молекулярной пластификации. Механизм межструктурной пластификации лакокрасочных покрытий впервые рассмотрен [52] на примере хлорированных полимеров ( ХПВХ, ВХВД-40) и нитрата целлюлозы при использовании в качестве структурных пластификаторов совола ( хлорированный дифенил) и касторового масла, а в качестве молекулярного пластификатора - дибутилфталата. Установлено, что при межструктурной пластификации величина tg 6 дипольно-сегментальных потерь проходит через максимум в области концентраций 0 02 - 0 03 % ( от массы полимера) и далее плавно возрастает, что объясняется уменьшением заторможенности движения диполей на границах структурных образований при воздействии внешнего электрического поля. [3]
![]() |
Влияние количества полисульфида на адгезионную прочность эпоксидно-полисульфидных композиций к стеклянным волокнам. [4] |
Нами [173] было исследовано влияние пластификации высокомолекулярными соединениями ( полисульфидами) на величину адгезии эпоксидной смолы. [5]
Чтобы иметь представление о том, как изменяется морозостойкость вулканизата в целом, необходимо установить влияние указанной пластификации на его способность к кристаллизации. [7]
Типичными примерами являются поликарбонат и поливинилхлорид, введение в которые небольших количеств пластификатора превращает их из пластичных материалов в хрупкие. Влияние пластификации и введения в полимерные цепи гибких звеньев ( структурная пластификация) в кристаллизующихся полимерах носит более сложный характер, чем в аморфных, причем эффект структурной пластификации может оказаться противоположным эффекту обычной пластификации. Пластификаторы понижают Тс и плотность аморфной фазы и незначительно понижают степень кристалличности. В результате этого модуль упругости пластифицированного полимера, предел текучести или разрушающее напряжение уменьшаются, а удлинение при разрыве обычно повышается. Структурная пластификация резко уменьшает степень кристалличности, сокращает размер сферолитов и повышает или понижает Тс. [8]
![]() |
Кривая изменения усадки труб. [9] |
Выполнение указанных условий достигается ведением процесса в режиме внешнего трения с пластификацией поверхности формуемого изделия. Влияние поверхностной пластификации может выражаться в размягчении поверхности изделия на весьма малую глубину в результате медленной диффузии, например, малоактивного растворителя с ограниченным набуханием в нем полимера. Поверхностная пластификация с успехом может быть заменена применением раствора слабо структурированных поверхностно-активных веществ в растворителе, не растворяющем данный полимер, например в воде. [10]
![]() |
Влияние содержания. [11] |
Таким образом, влияние наполнителя на свойства кристаллических полимеров связано с его влиянием на морфологию и поведение макромолекул в аморфных областях. С этой же точки зрения может быть описано влияние пластификации на механические свойства наполненных кристаллических полимеров. [12]
![]() |
Результаты определения количества ИФХАНГАЗа ( г / м 2, сорбированного ПЭ плевками при Г 95 С, т 10 мин. [13] |
Для выяснения причин расхождения этого мнения и данных рис. 5.8 определяли количество ингибитора, сорбированного пленками, титриметрическим методом, сравнивая основность вторичных и третичных аминов, содержащихся в исходном ИФХАНГАЗе и в жидкости, экстрагированной из образцов. Представленные в табл. 5.3 результаты измерений согласуются с классическими представлениями [54] о влиянии пластификации на сорбцию жидкостей полимерными материалами. Видно, что при содержании в ПЭ минерального масла менее 5 % пластификация практически не влияет на сорбцию. Дальнейшее увеличение степени пластификации приводит к заметному возрастанию сорбции ингибитора. Механизм сорбции жидкостей такими пленками приобретает характер массообмена. Ингибитор как поверхностно-активное вещество вытесняет пластификатор из пор полимерной матрицы. Поскольку плотности ИФХАНГАЗа и масла равны соответственно 0 85 и 0 90 г / смЗ, гравиметрическими методами регистрируется уменьшение массы пластифицированных пленок в процессе сорбции. В то же время данные титриметрического метода однозначно свидетельствуют об увеличении количества ингибитора, сорбированного пленками. [14]
К физико-механическим свойствам полимерной пленки, образующей рабочий слой магнитных лент, предъявляются особые специфические требования. Эти особенности обусловлены тем, что такие пленки не существуют как самостоятельные образования, а связаны адгезионными силами с основой. Они должны обладать высокой твердостью, повышенной износостойкостью наряду с хорошей эластичностью и адгезией к основе. Перечисленные свойства придают рабочим слоям магнитных лент введением в их состав пластификаторов. Большинство работ, связанных с пластификацией, посвящено исследованию однокомпонент-ных систем полимеров. Работ же, посвященных влиянию пластификации на свойства наполненных полимеров, к которым можно отнести суспензии магнитных порошков, известно мало. [15]