Cтраница 4
Расчет напряжений и деформаций в наиболее нагруженной зоне корпуса типа II для схематизированного цикла изменения температуры выполнен без учета ( сплошные линии) и с учетом ( штриховые линии) ползучести. Влияние ползучести проявляется после 20 - 25 циклов термоциклического нагружения, причем размахи напряжений и деформаций, достигнутые к двадцатому циклу, остаются примерно постоянными при последующем нагружении. [46]
Влияние ползучести и изменения сопротивления изоляции было рассмотрено выше. Было установлено, что в диэлектрической среде величина сопротивления изоляции остается на допустимом уровне в течение длительного времени, а обработку показаний тензорезисторов, снятых в течение нескольких часов после нагружения детали, можно производить без учета ползучести. [47]
![]() |
Зависимости размаха интенсивностей полной е и пластической е &. [48] |
Расчет напряжений и деформаций в наиболее нагруженной зоне корпуса типа II для схематизированного цикла изменения температуры выполнен без учета ( сплошные линии) и с учетом ( штриховые линии) ползучести. Влияние ползучести проявляется после 20 - 25 циклов термоциклического нагружения, причем размахи напряжений и деформаций, достигнутые к двадцатому циклу, остаются примерно постоянными при последующем нагружении. [49]
Влияние ползучести и в этом случае может быть усиливающим. [50]
Коэффициент t js может изменяться от 0 3 - 0 5 до значения, близкого к единице. Под влиянием ползучести бетона растянутой зоны, как показали исследования, коэффициент з8 увеличивается. [51]
Концепция идеального-упруго-пластического тела с пределом текучести, являющимся функцией температуры, может встретить также некоторые возражения в связи с проявлением в этих условиях временных свойств или с отмеченной в работе [196] неустойчивостью процесса деформирования. Возможность учета влияния ползучести рассмотрена в гл. [52]
Применительно к расчету турбинных дисков особого внимания заслуживает ползучесть. Как отмечалось, влияние ползучести может быть сведено к сужению области приспособляемости. [53]
Равенство (1.36) соблюдается при различных соотношениях входящих в него составляющих. Отметим, что влияние ползучести на процесс разрушения не является однозначным, так как определяется многими противоположно действующими факторами. Вклад каждого из них зависит от параметров ползучести, вида температурно-силового воздействия, свойств материала, в частности, его склонности к ползучести. Анализ результатов экспериментов по развитию трещин в условиях усталости и ползучести показывает, что соотношение (1.36) лучше описывает рост трещин в тонких образцах. Из сравнения экспериментальных данных, полученных на образцах различной толщины при одних и тех же параметрах программного цикла, видно, что в более толстых образцах трещина при всех видах испытания развивается с большей скоростью. Особенно сильно влияние толщины проявляется в условиях ползучести. [54]
Поскольку общее компенсируемое расширение трубопровода не изменяется, уменьшению вертикального смещения сопутствует увеличение кривизны. Видно, что влияние ползучести на положение трубопровода после нагрева не является значительным. [55]
Равенство (1.36) соблюдается при различных соотношениях входящих в него составляющих. Отметим, что влияние ползучести на процесс разрушения не является однозначным, так как определяется многими противоположно действующими факторами. Вклад каждого из них зависит от параметров ползучести, вида температурно-силового воздействия, свойств материала, в частности, его склонности к ползучести. Из сравнения экспериментальных данных, полученных на образцах различной толщины при одних и тех же параметрах программного цикла, видно, что в более толстых образцах трещина при всех видах испытания развивается с большей скоростью. Особенно сильно влияние толщины проявляется в условиях ползучести. [56]
По результатам испытаний величина сгю сварного соединения непрерывно возрастает с повышением прочности основного металла. В данном случае влияние ползучести прослойки полностью еще не проявляется, а определяющим является эффект от контактного упрочнения за счет большей прочности окружающего мягкую прослойку основного металла. [57]
В работе [68] выполнен анализ долговечности в зонах концентрации напряжений. В целях определения влияния ползучести на число циклов до разрушения ( появления трещины) рассчитали долговечность при циклическом осевом растяжении плоских образцов ( пластина с отверстием при повторном осевом растяжении) жаропрочных алюминиевых сплавов. С являются для рассматриваемых материалов достаточно высокими; ползучесть и релаксация напряжений выражены. [58]
Простейшие подходы к описанию разрушения, рассмотренные в главе A3, мало применимы при сложных программах изменения нагрузки и температуры в цикле, даже в случае регулярного циклического нагружения, которое в основном рассматривается ниже. Особенную трудность представляет отражение влияния ползучести при выдержках в полуциклах. Более традиционно для феноменологического описания использование уравнения состояния, в соответствии с которым скорость накапливаемого повреждения представляет собой функцию текущего состояния материала. Главная трудность при этом заключается в выборе параметров состояния, определяющих достоверность и удобство модели. Эта проблема тесно связана с проблемой образования макротрещины, которой посвящена первая часть главы. [59]
![]() |
Влияние температуры и частоты нагружения на скорость распространения усталостной трещины ( АК. [60] |