Влияние - пористость
Cтраница 2
 |
Влияние пористости шва на статическую прочность ( 1, ударную вязкость ( 2 и угол изгиба ( 3. [16] |
Исследования влияния пористости ( газовых включений) на статическую прочность сварного соединения показало, что снижение статической прочности дефектных швов прямо пропорционально уменьшению сечения шва. Поры, расположенные в виде цепочки в середине или на краях шва, оказывают более значительное влияние на прочность, чем сравнительно большая пористость при беспорядочном расположении. [17]
Характер влияния пористости и метода нанесения металлических покрытий ( см. рис. IV-7 и табл. V-1) такой же, как и для кипения на пучке затопленных труб ( см. главу IV): а возрастает с увеличением пористости, причем для спеченных покрытий а. [18]
Имеет место влияние пористости зон псевдоожиженного слоя на его среднюю пористость. [19]
Правильный учет влияния пористости был впервые сделан Козени для ламинарного потока. В противоположность некоторым более ранним гипотезам, согласно которым гранулированный слой эквивалентен системе параллельных капилляров, Козени математически рассматривал гранулированный слой как один широкий канал с гидравлическим диаметром, определяемым объемом и поверхностью пустого пространства в слое. Впоследствии Карман собрал многочисленные данные, сопоставил их с уравнением Козени и эмпирически распространил это уравнение на турбулентный режим. [20]
При оценке влияния пористости на механические свойства сварных соединений необходимо располагать данными о чувствительности металла шва в сварном соединении к концентраторам-дефектам в зоне дефекта ( см. раздел 1), а также значениями теоретических коэффициентов концентрации напряжений пор / Сп и теоретическими коэффициентами концентрации формы шва Кф. Концентрация напряжений в сварных швах с порами зависит от типа пористости, характера распределения пористости в шве и геометрической формы пор. С этих позиций в сварных конструкциях следует различать: единичную пористость ( расстояние между порами больше трех диаметров наибольшей поры), пористость в виде цепочек ( не слившиеся поры с расстоянием между ними меньше трех диаметров поры), скопление неслившихся пор и слившиеся поры, которые, как правило, сопровождаются окисными пленками. [21]
Для уменьшения влияния пористости иногда после нанесения покрытия металл подвергают оплавлению. В этом случае пористый слой уплотняется. Но этот способ применим для легкоплавких металлов. [22]
Правильный учет влияния пористости был впервые сделан Козени для ламинарного потока. В противоположность некоторым более ранним гипотезам, согласно которым гранулированный слой эквивалентен системе параллельных капилляров, Козени математически рассматривал гранулированный слой как один широкий канал с гидравлическим диаметром, определяемым объемом и поверхностью пустого пространства в слое. Впоследствии Карман собрал многочисленные данные, сопоставил их с уравнением Козени н эмпирически распространил это уравнение на турбулентный режим. [23]
Правильный учет влияния пористости был впервые сделан Козени для ламинарного потока. В противоположность некоторым более ранним гипотезам, согласно которым гранулированный слой эквивалентен системе параллельных капилляров, Козени математически рассматривал гранулированный слой как один широкий канал с гидравлическим диаметром, определяемым объемом и поверхностью пустого пространства в слое. Впоследствии Карман собрал многочисленные данные, сопоставил их с уравнением Козени и эмпирически распространил это уравнение на турбулентный режим. [24]
Для уменьшения влияния пористости иногда после нанесения покрытия металл подвергают оплавлению. В этом случае пористый слой уплотняется. Но этот способ применим для легкоплавких металлов. [25]
Для исследования влияния пористости и степени спекания материала на стойкость в агрессивных средах плитки двух видов ( красные - Славянского керамико-изоляторного комбината и желтые - Харьковского плиточного завода) были обожжены при температурах 750 - 1150 С с интервалом в 100 и испытаны в свином жире ( смальце) с кислотным числом 3 366 и растительном ( подсолнечном) масле при 70 - 75 С. [26]
Правильный учет влияния пористости был впервые сделан Козени для ламинарного потока. В противоположность некоторым более ранним гипотезам, согласно которым гранулированный слой эквивалентен системе параллельных капилляров. Козени математически рассматривал гранулированный слой как один широкий канал с гидравлическим диаметром, определяемым объемом и поверхностью пустого пространства в слое. Впоследствии Карман собрал многочисленные данные, сопоставил их с уравнением Козени и эмпирически распространил это уравнение на турбулентный режим. [27]
Правильный учет влияния пористости был впервые сделан Козени для ламинарного потока. В противоположность некоторым более ранним гипотезам, согласно которым гранулированный слой эквивалентен системе параллельных капилляров, Козени математически рассматривал гранулированный слой как один широкий канал с гидравлическим диаметром, определяемым объемом и поверхностью пустого пространства в слое. Впоследствии Карман собрал многочисленные данные, сопоставил их с уравнением Козени и эмпирически распространил это уравнение на турбулентный режим. [28]
 |
Влияние паров воды на отношение скоростей восстановления магнетита сухим и влажным водородом.| Влияние температуры и степени восстановления на скорость восстановления гематита ( 1 и маг. [29] |
При рассмотрении влияния пористости била отмечена сложная зависимость скорости восстановления от температуры, своеобразие которой обусловливалось увеличением диффузионного сопротивления вследствие рекристаллизации a - Fe. В этом отношении надежными данными являются вышеупомянутые измерения Г. И. Чуфарова скорости восстановления гематита и магнетита водородом при атмосферном давлении. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5