Cтраница 3
Ванадий является сильным карбидообразующим элементом и создает прочные карбиды, которые затрудняют рост зерна при нагреве под закалку и уменьшают склонность стали к перегреву. Под влиянием ванадия увеличивается красностойкость быстрорежущей стали и повышается эффект вторичной твердости при отпуске. Высокопрочные карбиды ванадия, равномерно распределенные в структуре быстрорежущей стали, повышают сопротивление инструмента истираемости и улучшают режущие свойства стали. [31]
Влияние ванадия аналогично влиянию молибдена и вольфрама. Вследствие этого влияние ванадия на прокаливаемость стали определяется содержанием в стали углерода, температурой нагрева под закалку и длительностью выдержки при нагреве. Применяя повышенную или высокую температуру нагрева под закалку, можно повысить прокаливаемость, Зародышевое действие карбидов ванадия проявляется при всех прочих равных условиях тем более заметно, чем больше углерода в стали. [32]
Другим недостатком высокованадиевых сталей является худшая шлифуемость по сравнению со сталью Р18 и кобальтовыми сталями. Поскольку ухудшение шлифуемое вызывается влиянием ванадия, то способность сталей этого типа подвергаться шлифованию неодинакова. [33]
Известно, что растворенные в металле элементы значительно изменяют скорость десульфурации. В работе [5] приводятся данные о влиянии ванадия, хрома, кремния, марганца, титана, бора и алюминия на скорость десульфурации чугуна шлаками двух составов. [34]
Отмечено значительное увеличение сбора сырого протеина под влиянием ванадия. [35]
Определение этих элементов на приборе средней дисперсии невозможно из-за влияния ванадия, содержащегося в концентрате, как это отмечалось, в количестве до 50 мкг. [36]
Однако в присух ствии никеля и молибдена ( вольфрама) влияние ванадия незначительно. Ванадий, связывая часть углерода в карбиде, понижает твердость, но повышает пластичность. [37]
Железо и ванадий образуют с еылш-дифенилкарбазидом соединения, окрашенные в желтый цвет, но до 0 2 % влияние железа ничтожно. Окраска соединения ванадия быстро исчезает; при содержании ванадия и хрома в соотношении 10: 1 влияние ванадия незначительно, если определение проводится через 10 мин после появления окраски. [38]
Возможна и другая форма реализации информационно-поисковой системой функции по выдаче записей информации: из системы на запрос потребителя выводятся настоящие ответы на понятном языке. Например, при упомянутом запросе такой ответ может представлять собой сводную таблицу стандартных записей обо всех фактах, характеризующих влияние ванадия на твердость хромоникелевых сплавов. [39]
Исследование влияния перегрева на свойства стали ( применительно к паровоздушному методу очистки крекинговых труб от кокса) проводили на образцах из отожженной стали Х5ВФ состава в %: 0 09 С; 5 35 Сг; 0 5 W; 0 62 V. Предварительные нагревы продолжительностью до 600 ч привели к снижению длительностей прочности стали Х5ВФ ( табл. 88), но степень этого снижения меньше, чем для стали Х5М, что еще раз свидетельствует о влиянии ванадия на замедление диффузионных процессов. Данные химического фазового анализа ( табл. 89) подтверждают это предположение. [40]
Подобное осаждение является более селективным, чем осаждение в плюмбатном методе. Определению мешают ниобий, кремний, вольфрам, тантал. Влияние ванадия ( V) и хрома ( VI) устраняют восстановлением их до низших степеней окисления. [41]
![]() |
Влияние титана на механические свойства стали. [42] |
Общепризнанно, что в горячекатаном состоянии наиболее существенно повышает предел текучести ниобий, который в количестве 0 02 % уже замедляет рост зерна и обеспечивает получение мелкозернистой стали ( балл 9 - 11), причем большие количества ниобия не столь эффективны, но усиливают эффект дисперсионного твердения. Для получения такого же эффекта упрочнения содержание ванадия должно быть в 2 - 3 раза выше количества ниобия. По характеру влияния ванадия на величину зерна имеются противоречивые сведения. [43]
Жаропрочность сталей ванадий повышает вследствие образования дисперсных карбидов, нитридов, способствуя тем самым сохранению при рабочих температурах высокой твердости, малого коэффициента теплового расширения, устойчивости против разгара и высокотемпературного истирания. Он улучшает технологичность инструментальных сталей, снижает чувствительность к перегреву, обезуглероживанию, трещинообразованию, повышает технологическую пластичность. На литейные технологические свойства сталей и сплавов влияние ванадия исследовано недостаточно. [44]
Другая проблема сохранения каталитической активности связана с отложением металлов и минеральных примесей на поверхности катализатора. С этим приходится сталкиваться в процессах нефтепереработки. В последние годы наблюдается возрастающий интерес к влиянию ванадия и натрия на дезактивацию и регенерацию катализатора гидросероочистки. В настоящий момент неясно: являются ли эти эффекты физическими или химическими. [45]