Cтраница 4
В связи с этим измельчение зерна, как правило, понижает Гп х и уменьшает возможность хрупкого разрушения. На рис. 73 показано влияние величины зерна стали на температурный порог хладноломкости. [46]
Все же, по-видимому, если уголь, содержащий индикатор, достаточно гомогенен, то сам материал, применяемый для опыта, является грубодисперсным. Имеются ли какие-либо соображения о влиянии величины зерна на процесс реакции. [47]
Это влияние должно отражаться на росте тонких пленок, причем если влияние размеров зерна будет подтверждено, то следует предположить, что указанные эффекты, возникающие в тонких пленках, должны проявляться и з толстых слоях окалины. Однако обычно влиянием величины зерна можно пренебречь. [48]
При коррозии в растворах азотной кислоты, наоборот, происходит гораздо более быстрое высвобождение из структуры малых зерен. Мелкозернистые стали иногда распадаются быстрее крупнозернистых, что полностью согласуется со специфическим характером меж-кристаллитной коррозии в азотной кислоте. При испытании в кипящей азотной кислоте обычно наблюдается незначительная разница в скорости коррозии у сталей с зерном различной величины, так как на влияние величины зерна накладывается влияние накапливающихся продуктов коррозии, ускоряющих разрушение. Приведенные данные относятся к широко применяемому способу оценки результатов испытаний в азотной кислоте по уменьшению веса. Если же производить оценку по изменению электрического сопротивления или по глубине проникновения межкристаллитной коррозии, то у крупнозернистых сталей как в азотной кислоте [186], так и в растворах серной кислоты наблюдается более быстрое разрушение. [49]
Величина зерна влияет на растворимость в том же направлении, что и на упругость пара ( см. § 122а); чем больше кривизна поверхности зерна, тем растворимость больше. Поэтому при растворении порошка с разной величиной зерен всегда остаются в остатке более крупные куски. Для обеспечения полного насыщения при измерении растворимостей обычно перед концом насыщения всыпают в раствор новую порцию мелкого порошка. Влияние величины зерна на растворимость начинает сказываться при диаметрах зерен меньше 0 1 - 0 05 мм. Это явление не следует смешивать с увеличием скорости растворения от измельчения крупных кусков растворяемого вещества; в последнем случае играет роль лишь увеличение поверхности соприкосновения с растворителем. [50]
![]() |
Изменение относительного удлинения 6р в зависимости от температуры испытания и скорости деформации для крепежной перлитной стали 25Х2МФА. Скорость деформации, % / ч. [51] |
На длительную пластичность стали влияет также величина зерна. При величине зерна больше чем 3 балла аустенитные стали отличаются неудовлетворительной длительной пластичностью. Однако имеется значительно меньше данных о влиянии величины зерна на длительную пластичность перлитных сталей. Обычно высокий уровень пластичности перлитных сталей обеспечивает их достаточно хорошую работоспособность даже при крупном зерне. [52]
На длительную пластичность стали влияет также величина зерна. При величине зерна больше третьего балла аустенитные стали отличаются неудовлетворительной длительной пластичностью. Однако имеется значительно меньше данных о влиянии величины зерна на длительную пластичность перлитных сталей. Высокий обычно уровень пластичности перлитных сталей обеспечивает их достаточно - хорошую работоспособность даже при крупном зерне. [53]
В литературе можно найти много указаний на то, что мелкозернистые покрытия тверже, чем грубозернистые. Это утверждение правильно в том отношении, что твердые покрытия с включением посторонних веществ часто бывают мелкозернистыми. Следовательно, причина высокой твердости - включения посторонних веществ и обусловленное ими повреждение решетки. Для установления измеримого влияния величины зерна на твердость средний диаметр зерна должен находиться значительно ниже разрешающей способности оптического микроскопа. [54]
Большинство легирующих элементов, растворяющихся в феррите, повышает его прочность, особенно после закалки и высокого отпуска. Последние опубликованные данные [24, 25] по влиянию легирующих элементов на твердость феррита после медленного охлаждения приведены на фиг. Сравнение свойств феррита, как показано М. М. Штейнбергом, должно производиться при одной и той же ве личине зерна, так как уменьшение зерна феррита повышает его механические свойства. Особенно резко измельчение зерна феррита действует на сопротивление отрыву s от и критическую температуру хрупкости Тк. На твердость и предел прочности влияние величины зерна феррита сказывается меньше. Предел прочности легирующие элементы повышают примерно на столько же, на сколько они повышают и твердость. [55]
Расчет статистических моментов дает возможность описать хромато-графические кривые ( проявительные и фронтальные) при помощи функций вероятностного распределения. Руководствоваться при подборе соответствующей функции можно прежде всего степенью асимметрии хромато-графической кривой, которая связана со значением третьего статистического центрального момента кривой. Величина третьего момента становится отличной от нуля, как только проявляется действие хоть одного из кинетических факторов. Известно, что с уменьшением скорости газа-носителя понижается влияние скорости радиального транспорта частиц сорбата ( из потока к месту адсорбции) на асимметрию хроматографической кривой, причем в области малых скоростей газа асимметрия кривой возрастает с дальнейшим падением скорости протекания газа, вследствие влияния аксиальной диффузии ( по Фику) в газообразной части пространства между зернами. В реальной адсорбционной колонке, когда коэффициент продольной диффузии учитывает члены, зависящие от скорости газа ( влияние величины зерна и стенок), третий центральный момент всегда отличается от нуля. [56]
Расчет статистических моментов дает возможность описать хромато-графические кривые ( проявительные и фронтальные) при помощи функций вероятностного распределения. Руководствоваться при подборе соответствующей функции можно прежде всего степенью асимметрии хромато-графической кривой, которая связана со значением третьего статистического центрального момента кривой. Величина третьего момента становится отличной от нуля, как только проявляется действие хоть одного из кинетических факторов. Известно, что с уменьшением скорости газа-носителя понижается влияние скорости радиального транспорта частиц сорбата ( из потока к месту адсорбции) на асимметрию хроматографической кривой, причем в области малых скоростей газа асимметрия кривой возрастает с дальнейшим падением скорости протекания газа, вследствие влияния аксиальной диффузии ( по Фику) в газообразной части пространства между зернами. В реальной адсорбционной колонке, когда коэффициент продольной диффузии учитывает члены, зависящие от скорости газа ( влияние величины зерна и стенок), третий ] центральный момент всегда отличается от нуля. [57]
Однако имеется мало работ, сообщающих о таких опытах. Следует указать на работы Хенига [1], Андреазена [2], Ак. Величина зерен варьировалась от нескольких миллиметров до сантиметра. Малое число работ показывает, что измельчение отдельного зерна еще не подвергалось систематическому исследованию. Прежде всего не известны влияние величины зерен и отдельные явления, сопровождающие измельчение небольших частиц. В Институте методов механической обработки Высшей технической школы в Карлсруэ были разработаны различные аппараты для изучения таких процессов. [58]