Влияние - рециркуляция
Cтраница 3
Следует завершить основные работы но разработке методов расчета и моделирования смесительно-отстоиных и роторно-дисковых экстракторов, а также по изучению факторов, влияющих на их интенсификацию. Нужно продолжить работу по определению влияния рециркуляции на массообмен и отстаивание фаз. Должны быть найдены причины появления межфазных пленок и эффективные пути уменьшения их образования. Одновременно с этим широким фронтом должны вестись поисковые работы по созданию новых, более эффективных типов экстракторов. [31]
Это различие тем больше, а работа с возвратом продуктов горения тем более выгодна, чем выше температура tB продуктов горения, покидающих рабочее пространство печи. Работа с рециркуляцией продуктов горения широко распространена в практике современных конвективных печей и поэтому необходимо выяснить влияние внешней рециркуляции на условия теплообмена. [32]
 |
Зависимость концентрации 5Оз от доли газовой рециркуляции при различной нагрузке котла ТТМП-204 топливо - мазут, 5 2 6 % В процентах - положение шибера рециркуляции. [33] |
Представленные зависимости показывают, что с увеличением степени открытия шибера направляющих устройств дымососа рециркуляции концентрация серного ангидрида в дымовых газах несколько уменьшается, а затем возрастает. Более правильным, вероятно, следует считать, что наличие минимума на кривой связано со случайными погрешностями измерений, и влияния рециркуляции на образование серного ангидрида практически не обнаружено. [34]
На рис. 8.7 показаны результаты лабораторного изучения фирмой Эссо влияния рециркуляции бытовых печей, работающих на нефти. Близкое к этому снижение наблюдается и при большем избытке воздуха. Влияние рециркуляции дымовых газов на установках, сжигающих природный газ и нефть, намного более выражено вследствие особенностей процессов горения. [35]
 |
Зависимость регулировочного диапазона от количества рециркулируемых газов. [36] |
Эта связь может быть объяснена, если предположить, что рециркуляция газов в нижнюю часть топки оказывает влияние на температуру перегрева пара не только путем воздействия на тепловосприятие в топке и конвективную теплопередачу в области пароперегревателя, но и вследствие перемещения кверху ядра факела. Когда в нижние шлицы подается большое количество вторичного воздуха, то равное увеличение подачи рециркулируемых газов меньше сдвигает вверх факел, чем при небольшом расходе воздуха через нижние шлицы. Таким образом, проведенные опыты подтверждают предположение о влиянии рециркуляции газов на перегрев частично через смещение ядра факела. На рис. 5 - 34 диапазон регулирования температуры пара представлен в зависимости от количества рециркулируемых газов. [37]
 |
Кривая разгона пароперегревателя три возмущении шиберами нижнего газового дутья ( t 40 сек. Т 235 сек. е 0 117 град / сек. р 0 036 1 / град. ерт 0 169. [38] |
На котле ПК - 14 было проведено большое число опытов для изучения динамических свойств пароперегревателя. Ниже приводятся некоторые из полученных в этих опытах данные, характеризующие влияние рециркуляции газов на динамические свойства пароперегревателя. [39]
К недостаткам такого метода следует отнести то, что обычно за непревращенное сырье принимается фракция продукта реакции, похожая по температурам начала и конца кипения ( или температурам 10 и 90 % - ных отгонов) на сырье. На самом деле эта фракция может значительно отличаться от сырья по ряду показателей вследствие химических превращений, приводящих к появлению новых веществ, выкипающих в тех же пределах температур, что и сырье. Иными словами, технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при учете влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или влияния рециркуляции. [40]
Наиболее естественным для процессов нефтепереработки является использование так называемых технологических группировок. Применение технологической группировки не требовало выполнения химических анализов и поэтому было достаточно простым и популярным на ранних этапах создания математических описаний процессов переработки нефтяных фракций. Однако стала ясна и ограниченность приема - технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при анализе влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или при учете влияния рециркуляции. [41]
При применении РВП возможны низкочастотные колебания параметров в газовоздушном тракте из-за переменного сопротивления РВП по окружности ротора вследствие неравномерного загрязнения и неоднородности набивки ротора. Кроме того, должна контролироваться надежность поверхностей нагрева по водопаровому тракту. При наличии на котле горелок с каналом для ввода через них в топку газов рециркуляции число опытов может быть увеличено на один - три для проверки влияния рециркуляции на оптимальный избыток воздуха в топке. [42]
Испол ьзов ание технологических группировок. Их превращения позволяют охарактеризовать химические процессы, направленные на изменение молекулярной массы и протекающие при крекинге или гидрокрекинге. Для процессов крекинга нужно, однако [1], учитывать, что при технологической группировке за непревращенное сырье принимается фракция с одинаковыми температурами начала и конца кипения ( или температурами 10 и 90 % - ных отгонов), что и у сырья. На самом деле эта фракция может отличаться от сырья по ряду показателей вследствие химических превращений, приводящих к появлению новых веществ, но выкипающих в тех же пределах, что и сырье. Иными словами, технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при учете влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или влияния рециркуляции. [43]
 |
Схема двухходового цельносварного экрана с эжектором. График перепада температуры сопряженных панелей на входе & ( вк и выходе Д вых на 12 - 22 6. [44] |
С и подают в зоны максимального энерговыделения. Вследствие загрязнения окислителя инертными газами и затягивания процесса горения топлива рециркуляция приводит к снижению температуры в топке и уменьшению тепловых нагрузок. Следовательно, в парогенераторах большой мощности, особенно с газоплотными сварными экранами, имеющими слаборазвитый периметр топки, топочные экраны которых подвергаются недопустимо высокому обогреву, рециркуляция продуктов сгорания становится необходимой, так как сильно воздействует на снижение тепловой нагрузки в зоне их ввода. Это особенно важно для газомазутных парогенераторов, у которых топочные экраны подвергаются недопустимо высокому обогреву. Рециркуляция продуктов сгорания снижает лучистое тепловосприятие и повышает передачу тепла в конвективных газоходах. Для защиты топочных экранов рециркулирующие продукты сгорания вводят в нижнюю часть топки, где тепловые нагрузки наибольшие: через под топки или через каналы горелок. По ходу факела влияние рециркуляции уменьшается и потому на выходе из топки температура газов и тепло-восприятие экранов мало изменяются. Следовательно, увеличивая коэффициент рециркуляции при снижении нагрузки парогенератора, можно добиться стабилизации обогрева в нижней части экранов, практически сохраняя вверху топки. [45]
Страницы: 1 2 3 4