Влияние - теплофизические свойство
Cтраница 2
Формула ( 26) показывает, что величина объемной или линейной скорости затвердевания отливки отражает влияние теплофизических свойств сплава и его интервал кристаллизации, теплофизические свойства материала формы и ее начальную температуру, а также влияние перегрева расплава при заливке. [16]
Авторами работы [30] сделана попытка учесть в расчетных зависимостях для определения интенсивности теплообмена при кипении влияние теплофизических свойств теплотдающей поверхности. В то же время эта формула правильно отражает процесс вырождения влияния теплофизических свойств тепло-отдающей поверхности с понижением давления. [17]
Вероятно, нельзя получить хорошее согласование опытных данных с расчетной зависимостью, если последняя учитывает только влияние теплофизических свойств материала теплоотдающей поверхности и не учитывает ее микрогеометрию. Последний фактор, по-видимому, оказывает решающее воздействие на интенсивность теплообмена при кипении. Опираясь на теорию зарождения и роста паровых Пузырей, а также на результаты исследования характера микрогеометрии, образующейся при разных способах обработки материалов, авторы работы [79] рекомендуют нормировать значительное число параметров, характеризующих микрогеометрию поверхности: Rz - высоту неровностей профиля по десяти точкам; - макс - сумму из наибольшей высоты выступов шероховатости и наибольшей глубины впадины в пределах базовой длины трубы; Ra - среднеарифметическое отклонение профиля; Sm - среднеарифметическое значение шага неровностей в пределах базовой длины и / р - относительную опорную длину профиля. Такой большой набор нормируемых параметров авторы объясняют тем, что одинаковые виды механической обработки разных материалов приводят к различной структуре микрогеометрии поверхности. Однако для количественной оценки влияния отдельных параметров мы еще не располагаем достаточным объемом экспериментального материала. [18]
При изучении рельефа поверхности Земли по данным измерений температуры со спутников учитываются известные закономерности об изменении температуры с высотой и широтой, а также влияние теплофизических свойств и влажности подстилающей поверхности на температуру воздуха. [19]
В статье предлагается метод термодинамического расчета газовых скважин, основанный на решении сопряженной стационарной задачи неизотермического течения газа и скважине, и дается оценка влияния теплофизических свойств горных пород и гидравлического режима скважины на ее тепловой режим. [20]
Ниже перечислены основные изменения и дополнения: глава 6 дополнена кратким описанием некоторых методов численного решения уравнений, описывающих как стационарные, так и нестационарные процессы, приведены новые примеры; глава 7 полностью переработана и дополнена разделами о массообмене, о влиянии теплофизических свойств теплоносителя на процессы переноса, о теплообмене на проницаемой пластине; глава 8 написана заново. Она содержит методы решения дифференциальных уравнений, описывающих процессы переноса как в ламинарном, так и в турбулентном пограничном слое. Приведены методы расчета процессов теплообмена при взаимодействии турбулентных струй с плоской неограниченной преградой, разработанные автором с сотрудниками; гл. Заново написан раздел о переносе теплоты в пограничном слое с химическими реакциями; гл 13 написана заново, при этом основное внимание уделено инженерным методам расчета при теплообмене излучением. Глава содержит раздел о совместном действии теплопроводности, конвекции и теплового излучения. [21]
На практике при скоростях подачи охладителя 0 1 - 1 кг / ( м2 - с) коэффициент внутренней теплоотдачи равен 1000 - 10000 кВт / ( м3 - К), при этом разность температур между газом и стенками пор не превышает 100 К. Влияние теплофизических свойств охладителя на интенсивность теплообмена внутри пористого тела можно учесть с помощью числа Прандтля, которое согласно полученным данным входит в критериальное уравнение теплообмена в той же степени, что и число Рейнольдса. Однако экспериментальных данных о величине и характере изменения коэффициента внутреннего теплообмена еще пока очень мало. В основном исследованы простейшие пористые тела, типа спеченных порошков монодисперсного состава. Отсутствуют данные о влиянии на av соотно - Ю2 шения между длиной и диаметром капилляров, свойств материала. [22]
Интересно определить влияние теплофизических свойств горючей смеси на скорость горения. [23]
 |
Теплофвзнческие свойства. [24] |
Несколько путанное изложение материала работы не позволяет рекомендовать выражение (2.25) для гарантированного расчета. Кроме того, и в этой методике анализ влияния теплофизических свойств газа сводится к произведению k Re, по сути определяющему скорость. [25]
B, которое, безусловно, имеет место, рассмотрим влияние теплофизических свойств теплоносителя. [26]
Авторами работы [30] сделана попытка учесть в расчетных зависимостях для определения интенсивности теплообмена при кипении влияние теплофизических свойств теплотдающей поверхности. В то же время эта формула правильно отражает процесс вырождения влияния теплофизических свойств тепло-отдающей поверхности с понижением давления. [27]
В табл. 6.4 приведено сопоставление расчета по (6.57) с опытными данными [2], которые представляют соой результат статистической обработки от 400 до 600 индивидуальных пузырьков. Поскольку формула (6.41), лежащая в основе уравнения (6.57), не учитывает влияния теплофизических свойств стенки на скорость роста пузырька, для сравнения взяты лишь данные, полученные на образцах с высокой теплопроводностью. [28]
Величина k названа в работе [71] кажущимся или суммарным коэффициентом теплопередачи, поскольку эта величина суммирует действие внешнего и внутреннего тепловых сопротивлений. Таким образом, для частиц, внутренним термическим сопротивлением которых пренебречь нельзя, существенное влияни е на интенсивность переноса тепла могут иметь теплофизические свойства материала частиц. Если можно пренебречь градиентом температуры по сечению частицы, то практически можно и не учитывать влияние теплофизических свойств их на скорость переноса тепла. [29]
Книга посвящена способу изготовления резиновых технических изделий литьем под давлением. Описаны основные типы существующих литьевых машин, принцип их работы, приводится конструктивное решение отдельных узлов. Дана характеристика выпускаемых зарубежными фирмами литьевых машин, используемых в резиновой промышленности. Приводится технология литьевого формования резиновых изделий; рассматривается влияние реологических, вулканизационных и теплофизических свойств резиновых смесей на эффективность процесса, а также методы оценки литьевой способности этих смесей. [30]
Страницы: 1 2